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焦化企业生产废水处理后综合利用的思考 作为主要的监督部门，焦化厂应在生产废水处理后充分利用。企业在进行建设时应配套健全废水收集管网，从根本上解决废水的分类分质处理问题，为实现废水处理装置的零排放打好基础。 焦化生产废水主要来自炼焦过程产生的蒸氨废水、煤气预冷水、煤气终冷水、粗苯分离水、管线凝液、泵轴冲洗水等，主要污染物有焦油、挥发酚、氰化物、硫化物、苯及氨氮等，具有污染物浓度高、成分复杂、生化性差等特性，属于行业典型的高浓度难生化处理废水 1 焦化废水的来源和处理要求 焦化废水主要分为三部分：生产污水、生活化验废水及清净排水（含盐废水）。 1.1 焦化污染物的处理 生产污水分为高浓度和低浓度废水两部分。 高浓度废水主要包括蒸氨废水、粗苯分离水、煤气预冷终冷废水、煤气管线凝液、煤气净化装置区放空液、煤气水封水及导烟孔水封水等，含有多项焦化特征污染因子，主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物、挥发酚、氰化物、石油类、硫化物及苯等，污染物浓度高且难生物降解。首先将上述高度生产废水进行收集送“机械化刮渣槽+焦油氨水澄清槽+气浮除焦油器+陶瓷管过滤器”进行预处理，然后送蒸氨塔进行脱氨处理，蒸氨产生的浓氨水可用于脱硫工序，蒸氨废水送污水处理站。 低浓度生产废水主要有地坪设备冲洗水、泵轴冲洗水等，含有多项焦化特征污染因子，但污染物浓度相对较低，可收集直接进入污水处理站 1.2 生活水测试 主要来自综合办公楼、职工宿舍、职工食堂、厂区化验室等产生的废水，含有COD、BOD 1.3 水装置及锅炉排水 清净排水又称为含盐废水，主要包括：脱盐站排水、循环水装置排水、锅炉定期排水等。主要污染物包括：含盐类物质、COD、氨氮及SS等，污染物含量较低，收集送中水处理装置，经过滤、超滤、反渗透等脱盐处理后循环回用 2 废水处理系统 焦化废水要实现零排放，有两个需要重点注意的地方：一是要最大程度地实现废水净化后循环回用，二是要实现废水中盐类物质的去除。 本文提出的零排放处理工艺思路为：生产及生活污水采用“预处理（除油+气浮）+调节池+生化处理（厌氧+一段缺氧+一段好氧+一段沉淀+二段缺氧+二段好氧+二段沉淀）+深度处理（混凝沉淀+机械过滤+多介质过滤+超滤+离子交换树脂软化+特种树脂吸附有机物+两级反渗透）+再浓缩处理（二级树脂深度软化+两级浓水高压反渗透）+三效蒸发结晶除盐或分盐”处理工艺；清净排水采用“混凝沉淀预软化处理+机械及多介质过滤+超滤+离子交换树脂软化+反渗透”处理，产水可回用循环水系统等生产补水，浓水送生产废水处理系统“再浓缩处理+三效蒸发结晶除盐或分盐”进行处理。 污水处理主要划分为六个处理单元，分别为：预处理单元、生化处理单元、深度处理单元、中水处理单元、再浓缩处理单元、蒸发结晶除盐单元等。 2.1 氨废水及其他生产废水的生化处理 焦化废水首先经过隔油池除油、气浮除油进行除油预处理，除油废水进入调节池调节均衡来水水质，然后进入生化处理单元。 (1)预处理单元主要包括“隔油池除油+气浮除油”等装置。蒸氨废水及其他生产废水首先经隔油池预处理除去重油、轻油，净化出水再进一步进行气浮除油，两级预处理除掉的含油类物质收集返回生产工序掺煤炼焦。经除油预处理后的废水送入调节池，调节池在此处具有两个作用：一是起到沉淀分离作用，可以进一步去除上步预处理工序未处理完全仍残留的含油类物质；二是可以均衡水质，起到调节来水水质水量的作用，为下一步废水生化处理创造有利的条件。 (2)生化处理单元主要包括“厌氧+一段缺氧+一段好氧+一段沉淀+二段缺氧+二段好氧+二段沉淀”等装置。其主要目的是通过生物处理去除废水中的COD、BOD 2.2 机械过滤及多介质过滤主要作用机理 采用“混凝沉淀+机械过滤+多介质过滤+超滤+离子交换树脂软化+特种树脂吸附有机物+两级反渗透”深度处理方案。混凝沉淀是通过投加高效混凝剂、高分子絮凝剂等以提高沉淀效率的方法进行处理，其目的是进一步降低出水中的悬浮物、硬度和COD。包括加药混合、反应及泥水分离三个过程，澄清池出水进入下一步处理。机械过滤及多介质过滤主要作用是通过过滤去除废水的无机及悬浮物等杂质，对超滤工序起到保护作用。超滤出水经离子交换树脂软化去除废水中的钙镁等离子，然后再经特种树脂吸附去除废水的有机物。特种树脂吸附主要是利用该树脂（比如SMART树脂）良好的有机物及色度等吸附性能，去除焦化废水中难生物降解的有机物及色度等，具有难降解污染物脱除效率高、出水清澈透亮、水质优良稳定等特点。通过树脂吸附可以确保反渗透进水的COD浓度降至80mg/L以下，对反渗透装置起到稳定水质和保护作用，增加了深度处理的稳定性。反渗透产水循环回用，浓盐水进入再浓缩单元。 2.3 预处理、过滤、反渗透混凝沉淀 全厂清净废水主要包括循环水系统排水、脱盐水站排水和