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水泥企业废气粉尘治理的选型及除尘设备选型 0 水泥企业废气粉尘污染治理难度 根据环境影响的统计数据，水泥灰尘污染可分为灰尘污染和灰尘污染。尽管水泥厂废气粉尘污染占不到水泥厂总粉尘排放量的40%, 单个粉尘排放点的粉尘排放量也相对较小, 但其在水泥厂分布较广, 可以说是“点多面广”。如果水泥企业废气粉尘污染治理不好, 容易造成整个生产区域“灰雾蒙蒙”。GB4915-2013《水泥厂大气污染物排放标准》的实施, 水泥企业废气粉尘排放将遭遇更加严格的管制。面对这一现实, 本文针对目前水泥企业废气粉尘排放的现状, 提出一些解决办法, 供参考。 1 水泥企业废物排放污染处理技术的发展 1.1 立窑水泥环保设施配套严重不足 回顾我国水泥企业废气粉尘污染治理的历史, 在上世纪80年代之前, 水泥立窑、湿法窑、立波尔窑和中空干法窑占据主导地位。尤其是改革开放后, 我国经济的高速发展, 造成水泥市场需求旺盛, 形成了“全民办建材”的局面, 致使立窑水泥快速发展。因当时国家和地方政府对环保重视不够, 水泥企业环保治理设施配套严重不足, 甚至出现“土法”蛋窑。即使是配备除尘设备的企业, 因管理和操作跟不上, 加上多数环保设备技术落后, 运行故障多, 除尘设备常带病运行。一时间水泥企业成了“飞灰”厂, “雾蒙蒙”和“隆烟滚滚”成为水泥厂的标志。 1.2 治理措施多样化 1985年, 我国水泥工业出台了水泥企业污染物排放行业性标准GB4915-1985《水泥厂大气污染物排放标准》, 为了照顾已经建成的水泥企业, 该标准放宽了老企业的粉尘排放浓度, 同时对不同地区的粉尘排放浓度要求也不同, 放宽了偏远地区的粉尘排放标准。随着该标准和排污收费制度的实施, 企业开始增加环保投入, 设置粉尘污染治理设备。用于水泥磨、生料磨、破碎机、包装机等废气粉尘治理的设备有旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器, 有的局部粉尘排放点甚至设置“胖娃娃”布袋来除尘, 可谓五花八门。各类袋式除尘器的出现与滤料发展关系十分密切 造成水泥企业废气粉尘治理设备多样化原因主要是: (1) 因环保标准对粉尘排放宽裕, 环保执法不是十分严格, 尽管旋风除尘器等除尘效率不高, 但还是勉强可以能够环保过关。 (2) 因水泥企业工艺系统漏风严重, 除尘器保温较差, 除尘器结露现象十分普遍, 容易造成袋式除尘器糊袋, 不仅影响滤袋的使用寿命, 而且也影响工艺系统通风, 造成主机设备产质量下降。影响了袋式除尘器的推广和应用。 (3) 袋式除尘器因设计、制造和安装质量问题, 尤其是配件质量 (脉冲阀、电磁阀等) 差, 使得设备运行故障多, 造成清灰效果差。加上当时滤袋质量问题, 致使袋式除尘阻力增大, 影响通风效果。电除尘器和旋风除尘器就没有上述问题, 使得其在水泥企业废气粉尘治理上广泛应用, 曾经出现少数水泥厂所有除尘设备都是电除尘器的现象。 1.3 反风袋式除尘器 尽管脉冲袋式除尘器在国内应用较早, 但因国产脉冲阀和电磁阀质量问题, 影响了其在水泥企业的广泛应用。尽管国家推荐脉冲袋式除尘器, 给予政策补贴费用, 但因使用维护难, 有的水泥厂甚至出现脉冲袋式除尘器采购后弃用现象。而在一些规模较大水泥厂使用机械振打袋式除尘器, 因机械振打容易造成对滤袋损坏 (寿命1个月) , 时常采取人工振打代替机械振打, 但滤袋的使用寿命只有3~6个月。 上世纪70年代末期, 出现了反吹风袋式除尘器。因其不需要压缩空气, 滤袋使用寿命大幅提高 (使用寿命可达12个月以上) , 在水泥企业水泥磨、包装机、生料磨和破碎机上得到广泛应用。一时间, 反吹风袋式除尘器开始替代机械振打袋式除尘器。 1.4 滤袋透气性能 与机械振打袋式除尘器相比, 反吹风袋式除尘器清灰效果好, 不仅利于通风, 而且滤袋使用寿命延长。但是, 反吹风清灰毕竟是弱清灰, 滤袋使用3~6个月后, 存在滤袋透气孔隙阻塞现象, 系统阻力大幅上升;尤其是当今水泥企业产尘点几乎都是含尘浓度较高, 机械振打和反吹风袋式除尘器难以适应需要 (见表2) 2 袋式除尘器的阻力 根据赵索莉等人的调查统计 (1) 尽管当前脉冲袋式除尘器在水泥厂废气粉尘治理上占据主导地位, 但是反吹风袋式除尘器、机械振打袋式除尘器和电除尘器 (多数是管极式) 等其他类除尘器仍然在应用。由于这些除尘器的清灰效果较弱, 存在配件和滤袋使用寿命短的问题, 设备故障率高, 维护管理工作量较大, 容易造成设备完好率差, 除尘器时常“带病”运行, 除尘器出口粉尘时常超标排放。 (2) 根据对一些水泥企业的走访, 早期使用机械振打袋式除尘器时期, 水泥企业常用涤纶纺布滤料, 如涤纶208 (技术性能见表1) 。随着反吹风袋式除尘器的广泛应用, 普通涤纶针刺毡类 (技术性能见表1) 滤料替代了涤纶2