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基于nx软件cam模块的注塑模具流道数控铣削加工刀路创建 注塑模具流道是注塑模具注水系统的重要组成部分，直接关系到产品和工艺的质量。通常采用形成加工方法，通过数控疲劳加工完成。笔者根据多年在教学与生产工作过程中, 使用NX软件做模具加工编程的基础上, 通过研究总结发现, 在NX软件中通过做辅助体方法, 再修改部分自动编程参数, 可实现特殊铣削加工刀路的创建, 对优化注塑模具流道数控铣削加工程序与提高加工品质和效率, 有很好的实用价值。 1 不同部件模式 通过调整NX软件CAM模块中“PLA-NAR＿MILL”加工操作参数, 能生成分型面为平面的流道加工程序。其编程要点为: (1) 绘制图1所示辅助线; (2) 选择“部件”时, 模式为“曲线/边”或“点”, 类型为“开放的”, 刀位设置为“上”, (3) “切削方式”为“沿轮廓”, 并设置切削深度; (4) “自动进刀/退刀”中设置“倾斜类型”为“沿直线”且“斜角”为0°或90°, “自动类型”为“线性”, “退刀间距”为0。其刀路轨迹如图2所示。 其优点在于, 这种刀路斜向进刀, 双向走刀, 加工效率提高, 但能用于分型面为平面类的流道加工编程。若选择“部件”时, 类型为“封闭的”, 则可生成图3所示刀路轨迹。 2 刀路轨迹生成 通过调整NX软件CAM模块中“ZLEVEL＿PRO-FILE”加工操作参数, 并使用辅助体