地下连续墙常见问题针对性技术措施[全].docxVIP

地下连续墙常见问题针对性技术措施 1槽壁坍方预防措施 针对本工程地质条件，在地下墙施工中容易出现坍孔或缩孔等不利现象，在成槽时从改善泥浆性能、减小施工影响、降低地下水位等几个方面采取以下措施确保槽壁稳定： （1）改善泥浆性能 在泥浆中加入适量的重晶石粉和CMC以增大泥浆比重和提高泥浆粘度，增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力，从而达到更好的护壁和防坍效果。 （2）减小施工影响 在成槽时尽量小心，抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行，尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡。 施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。 雨天地下水位上升时及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。 施工过程中控制地面的重载，避免土壁受到施工附近荷载作用影响而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。 安放钢筋笼做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。 优化各工序的施工方案，加强工序间的衔接，尽量缩短槽壁的暴露时间。 2 成槽垂直度控制措施 采用硬地法施工，防止成槽机在成槽挖土过程中产生倾斜而引起槽壁垂直度偏差。 由于导墙对地下连续墙上部的垂直度影响较大，因此在导墙施工时控制导墙的垂直度和净空，确保导墙施工的精度。 合理安排槽段中的挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。 成槽设备能达到的的垂直精度会直接影响成槽的垂直度，本工程选用进口成槽机，以确保成槽的垂直精度要求。 成槽过程中按照成槽机上的垂直度显示仪表上显示的垂直度，及时调整抓斗的垂直度，作到随挖随纠，以确保成槽的精度。 3 地下连续墙渗漏水预防及处理措施 槽段接头处不允许有夹泥，施工时采用偏心吊刷上下刷槽壁接头，增加刷壁器对已施工地下连续墙接头的压力，使钢丝刷在刷槽时能产生最好的刷槽效果，同时刷槽时上下刷动不少于10次，直到刷壁器提出槽段后刷壁器上无泥为止，以确保刷槽的效果。 地下连续墙的清底工作彻底，清底时控制每斗的进尺量不超过15cm，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在混凝土中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。 严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆坚决废弃，防止因泥浆引起的混凝土浇注时混凝土面高差过大而造成的夹层现象。 钢筋笼露筋会成为渗、漏水的通道。控制钢筋笼露筋，钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心，以免挤压保护块。同时钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋。 防止混凝土浇注时槽壁坍方。钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以引起槽壁土体震动。 混凝土浇注时控制导管埋入混凝土中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象。 保证商品混凝土的供量，工地施工技术人员对搅拌站提供的混凝土级配单进行审核并测试其到达施工现场后的混凝土坍落度，保证商品混凝土供进的质量和供应强度以及连续不间断浇灌成型的要求。 如开挖后发现有渗漏现象，根据漏水程度立即采取如下封堵方法进行堵漏：在有微量漏水时，可采用双快水泥进行修补。漏水较严重时，可用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏。当有漏水洞眼，有可能产生大量土砂漏入时，先清理漏水孔，及时采用木楔堵住，并用水泥封堵，然后进行引流和化学灌浆处理。 4 地下墙露筋现象的预防措施 钢筋笼在水平的钢筋平台上制作，制作时保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。 按设计和规范要求设置保护层钢板垫块。 钢筋笼吊放过程小心平稳，不得强行冲放。 5 成槽漏浆现象的预防及处理措施 产生漏浆现象最主要地方是地下管道部位。导墙施工时，将施工区内地下人防，地下管道等破除干净，导墙的底部超过地下管道的底板，进入原状土层，导墙的后部用粘土回填密实。 对于由于地质原因造成的少量漏浆现象，可在泥浆中加入0.5－2%的锯末作为防漏剂，继续成槽。 对于突然出现大量漏浆现象，则是由于开挖槽壁中有孔洞出现，这时立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高度，防止槽壁坍方。然后挖出导墙外边的土体，查找漏浆的源头进行封堵。待处理结束后才能继续进行成槽。 6 对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施 钢筋笼在下放入槽时不能准确到位时，不得强行冲放，重新提起，待处理合格后再重新吊入。 钢筋笼吊起后先测量槽深，分析原因，对于坍孔或缩孔引起的钢筋笼无法下放，用成槽机进行修槽，待修槽完成后再继续吊放钢筋笼入槽。 对于大量坍方，以致无法继续进行施工时，对该幅槽段用粘土进行回填密实后再成槽。 对于由于上一幅地下连续墙混凝土绕管引起的钢筋笼无法下放，可用成槽抓斗放空冲抓或用吊机吊刷壁器空档冲放，以清除绕管部分混凝土后，再吊放钢筋笼入槽。 7 对预埋件标高控制措施 钢筋笼施工时保证钢筋笼横平竖直，预埋件位置通过钢筋笼的笼顶标高控制。 预埋件牢固固定于钢筋笼上，杜绝预埋件在钢筋笼起吊和下