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校企协同生产实习教学大纲 一、实习基本信息 实习环节代码：051329 实习环节名称：校企协同生产实习 英文名称：production practice between colleges and enterprise 实习（课程设计）周数：18 学分：10 适用对象：机械设计制造及其自动化、机械电子工程专业。 先修课程与环节：机械类所有课程。 二、实习目的和任务 通过校企协同生产实习，使得学生在设计、测试、总结和论文撰写方面得到较好的训练，学会科学研究、生产试验的基本方法，在获得文献资料和研究资料的基础上，独立撰写实习报告。 通过校企协同生产实习，验证和巩固充实所学理论知识，加深对相关内容的理解，接触课堂以外的实践知识，加深了解社会对本专业的需要。培养独立进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计收集资料及酝酿设计方案，也为今后的工作积累经验。 三、实习方式 主要是采用课堂讲授和课堂练习的手段。 四、实习教学（或指导）方法与要求 1、校企协同实习是走向社会的第一步，要切实做好个人的人身安全、交通安全等工作； 2、按校企协同实习大纲的要求,认真完成生产实习规定的各项任务，记好实习日记。实习 结束时提交校企协同实习总结、实习报告、实习鉴定表、实习日记等； 3、校企协同实习结束时由实习单位在鉴定表上做出书面评定，同时加盖实习单位公章。 4、按规定时间把校企协同实习日记、鉴定表和实习总结报告交指导教师，作为学生生产实习成绩的审阅评分依据。 5、应以严谨、踏实的作风参加实习，严格遵守学校和实习单位的有关纪律和规章制度，确保实习工作安全、有序、高效。 6、学生通过校企协同实习，了解行业的特点、企业在该行业中所处的位置以及经营状况，了解企业的组织结构、企业的规章制度以及企业的主要业务流程。通过考察和实际操作，能够熟悉企业的业务流程、工作程序，理论联系实际，把学校所学知识应用到工作中去，切实提高自己的业务工作能力和职业道德修养。要求学生在生产实习时虚心向工程技术人员学习，填写生产实习日记，实习结束时撰写生产实习总结和生产实习报告，并让企有关人员填写实习鉴定意见。 五、实习内容和时间安排 （一）实习单位组织结构（1天） （二）车间的组织生产管理制度、车间生产计划与经济核算（4天） （三）部件的工作原理及典型部件的装配工艺过程（10天） （四）分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程（60天） （五）典型零件的工艺装备：所用机床性能、特点和典型机构（10天） （六）典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺（5天） 六、实习基本要求 （一）实习单位组织结构 1、要求 (1)了解各职能科室和车间的划分、组成、管理体制和职权范围，找出生产组织管理方面的经验及存在的问题 2、重点、难点 重点：各车间、各工种的联系 难点：各职能科室和车间的划分、组成、管理体制和职权范围，以及生产组织管理方面的经验及存在的问题 （二）车间的组织生产管理制度、车间生产计划与经济核算 1、要求 了解车间的组织生产管理制度、车间生产计划与经济核算、安全生产制度及措施，对学生进行岗前各项培训，确保实习顺利开展 2、重点、难点 重点：深入了解车间各个环节的关系 难点：车间生产计划与经济核算 （三）部件的工作原理及典型部件的装配工艺过程 1、要求 在理论指导的基础上，通过实践操作，使得学生充分了解机械部件各项工作原理并指导学生进行典型部件的装配 2、重点、难点 重点：典型部件的装配工艺过程 难点：机械部件各项工作原理 （四）分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程 1、要求 通过实践操作，另学生充分掌握和分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程 2、重点、难点 重点：热处理工艺 难点：典型机械零件的结构和机械加工工艺过程 （五）典型零件的工艺装备：所用机床性能、特点和典型机构 1、要求 通过实践操作，掌握典型零件的工艺装备：所用机床性能、特点和典型机构；尺寸的调整方法；切削刀具的结构特点和几何参数；量具的类型和测量方法等 2、重点、难点 重点：掌握典型零件的工艺装备 难点：切削刀具的结构特点和几何参数；量具的类型和测量方法 （六）典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺 1、要求 学生了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺 2、重点、难点 重点：热处理工艺 难点：硬度的检测方法等 七、实习的考核方式和成绩评定标准 实习考核方式 实习报告、实习答辩 实习成绩评定标准 实习报告50%，答辩成绩50% 八、实习指导书 [1] 机械制造工程学，王杰、李方信等，北京邮电大学出版社，2004 [2] 机械制造生产实习教程，唐瑞荣、李方信，制造学院自编教材，2003 [3] 汽车制造实习教程，孔繁增等，湖北科技出版社，1995