SYT 4083-1995电热法消除焊接应力工艺规程.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准电热法消除焊接应力工艺规程Technology rules for electric healmethod of eliminating welding stressSY/ T 4083--95主编单位：中国石油天然气总公司基建工程局批推部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社1995北京 次目 1总则2电热法消除焊接应力工艺流程3控制，捡测仪表的检验4温度控制设备的选用4.1控制设备选用：4.2控制设备配套元件选用·4.3操作要点·O5电加热器选择和使用5.1电加热器功率计算·85.2电加热器选用·85.3电加热器施工要点6隔热保温(10)7接地(11)8电源(12)9温度控制.(13 )9.1般规定·(13)9.2升温控制·(13)9.3降温控制···(13)9.4恒温时间(14)10电热法消除应力质量检验(1511交工资料(16)附录 A热工计算(17)+附录 B(19)本标准用词说明(20 )附加说明附件电热法消除焊接应力工艺规程条文说明..* （21) 中国石油天然气总公司文件（95）中油技监字第315号关于批准发布《石油设施电气装置场所分类》等两项石油天然气行业标准的通知各有关单位：《石油设施电气装置场所分类》等两项石油天然气行业标准（草案），配经审查通过，现批准为石油关然气行业标准、予以发布。各项标准的编号、名称如下：序号编号名藍称1. .SYT 002595石油设施电气装置场所分类（代替SY1 25--87)2.SY/T 4083-95电热法消除焊接应力工艺规程以上标准自1995年11月15日起施行。中国石油天然气总公司195年5月25日 1 总则1.0.1为了降低或消除焊接后焊缝的残余应力，防比焊按区裂纹和应力蚀，确保装置运行的安全性利可靠性，获得最经济效益：特制定本标准。1.0.2本标准适用于炼油厂，天然气净化厂、长输管道．油气集箍管道等建设工程的现场金属设备的整体或最部消除焊接应力处理（以下简称消应处理）及管道焊缝的消应处理1.0.3电加热法消应处理，应按工艺曲线逃行控制。1.心.4采用电热法消应处理前，应完成全部焊接工作，焊缝必须经无损检验合格：对设备还需经总体检查合格后方可迎行消应处理，1.0.5对现场组焊设备、塔体的局部焊缝以及管道焊缝宜采用外推热式电热法迅行局部消应处理，对球形储罐和塔体的整体消应处理应采用内热式电加热法。内热式电加热器的布置高度，刘球罐泛衫高于内空的1／2高度；塔体立式整体消应处理电加热器的布置癌度应不高于23塔体高度。1.0.6球罐消应处理过程中，应按GBI94一86≤球形储罐施工及验收规范》和GB12337一90《钢制球形储罐》进行腿调整。1.0.7塔体式局部消应处理前，必须采取有效措施、保证消应处理后满足塔体安装的真线度要求。1.0.8球形储罐和大型塔体整体滑应处理前．必须有施工方案或措施。并且应有隔热保温结构示意图。1.0.9对设备进行消应处理应取得劳动部门相建设单位的认可.：1.0.10严禁在大风和雨零天气进行球形储罐和大型塔体整体消！ 1 ！ 应处理1.0.11对新材黑，在消应处理前应了解该种材料的回火率性，并逊行焊接工艺评定，1.0.12应处理后，应进行硬度检验；当硬度检验不合格时管道应重新迅行处理，设备可进行局部道应处理，但重复处理次数不得超过次.采問电热法进行消应处理，除应符含本工艺规程外，还1.0.13应符合设计要求。采用电热法进行消应理，除垃符合本工艺规程外、尚1.0.14应符合阅家现行标准。消应处理现场、严禁其他人作业。1.0.15 2电热法消除焊接应力工艺流程2.0.1采用电热法进行消应处理、其工艺流程应符合图2.0.1的规定，2.0.2按照工艺流程的要求消应处理后，应对被处理工件逃行硬度检查，必要时可做应力测定试验。2.0.3工艺流程中的整理交工资料”--项（见图2.0.1）对于筐道的战果报告可使用表格形式，但对球形储罐和大型塔体的整体消应处理成果不能用表格形式、应按有关规程和设计以及甲方要求专门制定报告单，固时应具有记录曲线和硬度试验报告。 配:咖热测热康电业视电热骼纯国品推群选用t激沐版R装度堂意出电谭速接电加热器--控制性感对工邦T.许详伴电装配电纯入清随账合整理,交 意可期单换下德工技术进行应除及焊换贷M工4.联a胎源院及漆接斑方家评淀性检查·性森树将为漏除量合格证$止件检素接地制香温度连续热电线自别记录尚定电篮视补烤热编好益孕所控制比部细控及调查设选足1呼缆选记热线染用电池电压修设备枚控窗2.01热法消除牌接应力工艺流程图 3控制、检测仪表的检验3.0.1控制设备的仪表除应按计量部门的规定巡行校验合格外，还应每年做一次年检，或在进行大型1程施工前进行一次校验，其校验仪表精度应高于被校验仪表。3.0.2检测仪表，