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高压油气井试油工艺探讨周晓涛
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文1:高压油气井试油工艺探讨周晓涛 1
1引言: 1
2高压油气井试油工艺中的难点问题 2
3试油工艺设计原则 2
3.1采油管柱强度需要达标 2
3.2套管和设备的性能需要达标 3
3.3设计数据的真实性 3
4高压油井试油工作的要点 4
4.1试油工作前 4
4.2试油过程中 4
5优化试油工艺 5
文2:高压油气井地面测试安全监控技术研究 5
1 安全监控一体化技术 6
2 安全控制技术 6
3 安全监测技术 7
4 结语 8
原创性声明(模板) 9
正文
高压油气井试油工艺探讨周晓涛
文1:高压油气井试油工艺探讨周晓涛
1引言:
随着科学技术的不断发展,各种先进技术以及机械设备在油气开采中的运用,使得我国的试油技术和工艺也都得到了极大地发展,目前为止,我国对于埋藏比较浅且压力系数比较低的油气井的试油技术已经比较成熟,但是对于埋藏的较深的高压油气井而言,相关的试油技术由于油气井的高压高温环境,在试油工作的进行和技术完善方面都具有较大的难度,仍然需要进行更加深入的研究。
2高压油气井试油工艺中的难点问题
对于埋藏在地底较深层的的高压油气井,在试油工作进行的时候,各方面技术都存在一定的难度,而且施工时的安全也存在很大的威胁。在进行试油工作的同时,油气井地表下的各种管道以及地面上各种机械设备的耐压强度都要保持在一定的大小才能支持试油工作的正常进行,在试油工作完成之后,对油气井要进行密封操作,但是高压油气井中的压力超高,油气井内的泥浆密度也特别大,这些因素最终导致试油工作的一些相关工艺流程无法顺利进行;在试油工作结束之后,需要将油气层进行严密的封存已保证油气的质量以及油气井的安全性,但是具体采用怎样的技术操作才能达到理想的效果却很不容易,很多相关技术的发展水平还无法达到要求;为了对地面上的各种机械设备进行保护,进行试油工作时,不能让油井内的高密度泥浆喷出到各种设备上进而对设备造成损坏,但是实际试油流程中,泥浆的大面积喷射却无法避免,如何保护地面设备因此成为一项难题;高压油气井内部的压力和温度都特别高,在这种环境下,油气井中泥浆的稳定性就很难得到保证,从而影响试油工作的进行。
3试油工艺设计原则
3.1采油管柱强度需要达标
设计人员在进行试油工艺的设计时,要对试油工艺的质量以及试油工作过程中施工人员的安全性进行技术上的保证。油气井的采油管柱的强度等性能就必须达到一定的标准,如果采油管柱的各项性能指标无法达到标准要求,将导致无法进行试油工作,并且需要对采油管柱进行重新设计。因此在进行工艺设计过程中,设计人员要进行采油管柱密封性和抗挤压强度等性能指标的准确计算,通过计算所得到的数值综合判断采油管柱的强度以及密封性是否足以进行试油工序;同时,试油工作中使用的工具也需要设计人员进行仔细的选择,由于高压油气井内部的高压高温特性,因此,试油过程中的工具必须具有极强的耐高温性能才能保证试油工作的顺利安全完成;另外,对于试油工艺而言,油气井中水泥浆的质量也直接影响到试油的质量好坏,设计人员进行试油工艺设计时也要考虑如何对水泥浆进行选择,确保泥浆的各项性能能够满足试油工作的要求。
3.2套管和设备的性能需要达标
高压油气井中的井筒会受到极大的压力作用,井筒上的套管是对其稳定性能的保障,倘若井筒上的套管在高压力作用下产生变形现象或者直接被损坏,将会耽误试油工作的进行以及有可能出现安全事故。因此,试油工艺设计人员在进行试油工艺设计工作时,必须在全面了解该高压油气井的情况的前提下,根据油井实际数据进行计算工作,得出油井中各套管应该具有的最大抗压强度,进而对各种机械设备的参数进行精确的调整。这样能够保证试油相关设备在进行试油工作时对试油工艺质量的保障,有利于试油工作的圆满完成。
3.3设计数据的真实性
试油工艺设计人员在进行试油工艺设计工作之前,必须要大量收集实际高压油气井的各项数据信息,通过对这些数据信息的整理分析以及大量的计算工作,才能设计出符合实际利于试油质量的试油工艺方案。同时,设计人员也应该作好相关的应急方案和措施,以期冷静有效地应对各种突发状况。
4高压油井试油工作的要点
4.1试油工作前
在进行高压油气井试油工作前,首先全体工作人员要明确自己的工作内容和责任范围,确保分工明确,全体工作人员能够协调合作,顺利完成试油过程,严防在试油工作中出现任何纰漏,进而保证工作人员的人身安全,同时,进行试油工作之前,为保证安全性,需要进行对各安全部位的风险评估工作;工作人员在正式开工前,需要对试油工具进行核查,确保试油工具的性能能够满足试油过程的要求;水
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