焊工技术考核规程.docVIP

焊工技术考核规程 前 言 本原则是根据原电力工业部1996年电力行业原则计划项目(技综［1996］40号文)的安排制定的。在编写格式上按照DL/T600—1996《电力原则编写的基本规定》的规定。 本原则在对电力行业从事焊接工作的技术工人的技术能力进行划分、技术考核内容作出规定的同步，还对焊工技术考核的组织及管理作出了规定，从而使焊工的技术考核到达规范与统一。 本原则是对原电力行业原则SD263—88《焊工技术考核规程》及电力机械制造原则SDZ009—84《钢构造焊工考试规程》的修订，并完全替代以上两个原则。 本原则的附录A是原则的附录。 本原则的附录B是提醒的附录。 本原则由电力行业电站焊接原则化技术委员会提出并归口。 本原则重要起草单位：国家电力企业电力建设研究所、国家电力企业郑州机械设计研究所、天津电力工业局、天津电力建设企业。 本原则重要起草人：杨建平、张佩良、陈奎昌、张信林、赵树华、尚承伟、费伟宏、王然。 本原则由电站焊接原则化技术委员会负责解释。 1 范围 1.1 本规程规定了电力行业发、供电设备的制作、安装和检修工作中的钢构造、钢制管子、管道和容器的焊工技术考核措施。 对从事核电站焊接工作的焊工技术考核，应按专门规定进行。 1.2 本规程合用于手工电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊和埋弧焊等焊接措施的焊工技术考核。其他焊接措施的焊工技术考核可参照本规程及其他专业原则制定考核内容。 2 引用原则 下列原则所包括的条文，通过在本原则中引用而构成为本原则的条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则的各方应探讨使用下列原则最新版本的也许性。 GB985—88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986—88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB3323—87 钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级 GB/T15169—94 钢熔化焊手焊工资格考试措施 DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL5007—92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/T5069—1996 电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊接接头射线检查篇) JB4730—94 压力容器无损检测 SD340—89 火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评估规程 劳动部 蒸汽锅炉安全技术监察规程 3 总则 3.1 焊工技术考核应在焊工技术考核委员会的领导下进行。 3.2 焊工技术考核必须在焊接工艺评估合格的基础上，严格按照焊接工艺指导书进行。 3.3 焊工技术考核应按被焊部件的技术条件逐类进行。 3.4 凡担任电力行业下述各类部件焊接工作的焊工，在正式施焊前必须按本规程规定经技术考核合格，并获得对应的合格证： a)承重钢构造(水工金属构造，锅炉钢架，起重设备，主厂房屋架，建筑钢筋构造，输、变电金属构架等)； b)锅炉受热面管子； c)工作压力不小于0.1MPa发电设备的压力容器及管道； d)储存易燃、易爆介质(气体、液体)的容器及其输送管道； e)受监承压部件与非承压件的连接焊缝； f)转动部件的焊接件。 4 焊工技术考核委员会 4.1 具有下列条件和履行下列手续的企业可以组建焊工技术考核委员会(如下简称考委会)。 4.1.1 考委会的基本条件： a)有专门从事焊接工作的专业工程师和具有中级及以上资格的检查人员，以及组织考核工作的人员； b)具有组织焊工技术考核的条件； c)制定了焊工技术考核委员会工作制度； d)管理焊工人数应在100人以上。 4.1.2 组建的考委会必须报上级主管部门审批。 4.2 考委会由下列人员构成： 总工程师； 焊接专业工程师； 中级及以上资格的焊接检查人员； 焊接技师或持有培训资格证书的焊接技能指导教师； 质量检查部门的代表； 教育或劳资部门的代表。 4.3 考委会设主任委员一名，副主任委员一至两名，委员若干名。主任委员由企业总工程师担任，副主任委员中的一名，应由焊接工程师担任，并主持考委会平常工作。 4.4 不具有组建考委会的企业，其焊工技术考核工作，应由上级主管部门指定单位负责考核。 4.5 考委会职责： ——审定焊工考核计划； ——审查焊工资格； ——审定考核内容； ——监督考核过程； ——审查和评估考核成绩； ——焊工合