QB_T 5140-2017装饰用聚氯乙烯片材.pdf

ICS83.140.99QB分类号：Y47备案号：59701-2017中华人民共和国轻工行业标准QB/饰用聚氯乙烯片材Polyvinyl chloridesheet for ornament2018-01-01实施2017-07-07发布中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5140-2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司。本标准参与起草单位：苏州艾驰博特检测科技有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、福建宝利特科技股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、中卫安（北京）认证中心、佛山高明威仕达塑料有限公司、广东亿龙新材科技有限公司、江苏国信新材料股份有限公司。本标准主要起草人：赵建明、成峰、陆勤中、丁菊芳、杨乙楠、王长进、张凤、耿五一、张广清。本标准为首次发布。1 QB/T5140-2017装饰用聚氯乙烯片材1范围本标准规定了装饰用聚氯乙烯片材的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂和其他添加剂，经压延或涂覆等工艺方法制成的装饰用非发泡聚氯乙烯片材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T625一2007化学试剂硫酸GB/T629一1997化学试剂氢氧化钠GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4615-2013聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法GB/T5478-2008塑料滚动磨损试验方法GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T7568.2一2008纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维GB/T12027-2004塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T20388—2006纺织品邻苯二甲酸酯的测定GB21550-2008聚氯乙烯人造革有害物质限量涂层织物抗粘连性的测定FZ/T010632008塑料直角撕裂性能试验方法QB/T1130-1991皮革气味的测定QB/T2725—2005SJ/T11365-2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3分类产品按增塑剂添加量和用途分类，见表1。1 QB/T5140-2017表1分类类别用途A-1软质片材（民品用）AA-2软质片材（工业用）B特软质片材（民品用和工业用）注：1）特软质片材指增塑剂含量≥56PHR的片材。2）软质片材指增塑剂含量在20PHR～55PHR的片材。3）PHR指每100份聚氯乙烯树脂中添加的增塑剂份数，4要求4.1规格尺寸及偏差宽度及极限偏差4.1.1厚度及极限偏差、应符合表2规定。2厚度及极限偏差、宽度及极限偏差表2单位为毫米指标序号项目尺寸极限偏差≤0.30± 0.02厚度10.31~0.50±0.03≥0.51±0.05+302宽度1 37004.1.2长度及极限偏差长度宜为30m～100m，不应有负偏差。4.2外观应符合表3规定表33外观序号项目要求花纹清晰12光泽一致3色差允许轻微色差表面色斑、发花、亮斑、亮线、折面积不大于20mm²的缺陷，30m以下每卷允许最多有5处，卷长4皱、异物附着、破损、结露、喷霜每增加10m，允许增加1处，面积大于20mm²的缺陷不允许5不允许影响产品平整度的凹陷、凸起206≤卷端面错位/mm2 QB/T5140-20174.33物理力学性能物理力学性能应符合表4的规定。表 4物理力学性能指标序号项目A-1A-2B纵向≥1拉伸强度/MPa11169≥横向纵向2130200140断裂标称应变/%横向≥纵向≥直角撕裂强度33040 20横向≥/ (kN/m)≤410翘曲度/mm543耐磨耗/级6抗粘连性表面涂层无损坏干摩擦M≥湿摩擦74表面颜色牢度/级汗液≥摩擦8耐寒性表面无破裂9耐热老化性表面无异常≥101.0耐水抽出性/%纵向加热尺寸变化率11710 8 1% ≤横向12±5浸水尺寸变化率/%≥13气味/级3注：耐光性要求由供需双方协商。4.4化学性能耐化学介质性要求表面无异常