QB 1649-1992聚苯乙烯泡沫塑料包装材料.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1649—92聚苯乙烯泡沫塑料包装材料主题内容与适用范围本标准规定了聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料。2 引用标准逐批检峦计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2828塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 2918泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB 6343硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB 8811硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 8812硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 88133 严品分类聚苯乙烯泡沫塑料包装材料按密度分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV四类，见表 1。kg/ms表1度密别类15.0~ 19.9120. 0 ~ 24. 9I25.0 - 29.9130.0 ~ 34.9V4技术要求4.1 长度、宽度、高度的偏差应符合表2要求。4.2壁厚的偏差应符合表8要求。4.3外观应符合表4要求。4.4物理机械性能应符合表5要求。1993—09—01实施中华人民共和圖轻工业部199.3--01—15批准--21 - QB/T 1649-92表 2mm基本尺寸极限偏差400±2400~600±8601~800± 4801~1000±与表 .8mm恭本尺时极限偏差25±1.5≥25±2.0表4目项要求色白色外 形表面平整，无明显鼓胀、收缩变形熔结熔结良好，无显掉粒现象杂质无明业污溃和杂质表指标项目TⅡ1IVkg/m表观密度偏蒸±2.5±3.0kPa压缩强度≥75≥100≥130≥180（相对形变10%时的压缩应力）N11≥15≥21断裂弯曲负荷27%尺寸稳定性≤2%含水量4-22-- QB/T 1649-925试验方法5.1长度、宽度、高度用糖度1mm的盘具测置，壁厚用精度0.5mm的盘具测量。5.2外观在正常光线下目测。5.3物理机械性能5.3.1取样5:3.1:1产品生产24h后取梯。5.3.1.2在制品壁较厚的部位裁取试样。如不能在制品上裁取试样时，可用同种配方，同一工艺条件制作较大样品，而后裁取试样。5.3.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定在温度23±2℃，相对温度45%~75%的条件下进行16h状态调节，并在此环境中进行试验。5.3.3表观密度偏差表观密度按GB6343规定进行。试样尺寸：长度50±0.5mm、宽度50±0.5mm、厚度25±0.5mm，试样数量3个。表观密度偏差值以表观密度实测值减去公称值而得。5.3.4压缩强度按GB8813规定进行。试样尺寸：长度50±0.5mm、宽度50±0.5mm、厚度25±0.5mm，试样数量5个。试验速度10mm/min。5.3.5断裂弯曲负荷的测定按GB8812规定进行。5.3.6尺寸稳定性的测定按GB8811规定进行。温度70±2℃，时48h，试样尺寸长度80±1mm、宽度80土1mm、厚度20±1mm，测量每个试样三个不同位置的长度（L1*L2，Ls），宽度（Wi，W2，Ws）及五个不同点的厚度（Ti，T2，Ts，T4，Ts）。如图1 所示。3010103010w,T2TI30W2.T.53055TsRWa图 110123 QB/T 1649--925.3.7含水量的测定5.3.7.1试样a。形状与规格厚度25mm以下，重量在5 ~10g之间;b.试样数量8个。5.3.7.2试验步骤精确称重并记录试样的原始重量，然后将试样在70土2℃的恒温干燥箱内干燥，直到试样的重量恒定在固定值上（即在相隔至少1h后测定的两个值之差小于0.2%），然后记录于燥后的重量。5.3.7.3结果表示X = WWa×100Wa式中：X含水，%W干燥前重盘，多，Wd—干燥后重量，。取三个试样的算术平均值。6检验规则6.1出厂检验6.1.1检验项目尺寸，外观。6.1.2组批同一种规格的制品数激不超过5000件为一批。6.1.3抽样采用GB2828规定，AQL为4.0，一般检查水平I，正常检查一次抽样方案。6.2型式检验6.2.1检验项目：技术要求中规定的所有项目。6.2.2有下列情况之时，应进行型式检验。。正式生产后，如工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时b正常生产时，每半年进行一一次，c产品停产三个月以上恢复生产时，d。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.3抽样与判定规则6.2.3.1尺寸及外观从出厂检验合格的产品中随机抽取20件样品，如有8件（含3件）以上不合格时，该批为不合格。6.2.3.2物理机械性能从抽取的20件样品中任取一组试样，全部合格该批为合格。若有不合格项目时，应重新从原批中双倍取样进行复测，仍有不合格项目时，该批为不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1 标