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1 炼钢厂各车间岗位安全操作规程(1) 正文 第一篇：炼钢厂各车间岗位安全操作规程(1) 炼钢厂各车间岗位安全操作规程 一、转炉车间安全操作规程 二、连铸车间安全操作规程 三、运转车间安全操作规程 四、废钢车间安全操作规程 五、机修车间安全操作规程 一、转炉车间安全操作规程 叉车安全操作规程 1、叉车驾驶人员必须经过专业训练， 并经有关部门考核批准， 发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有 实习证外，必须有正式司机随车带教。 2、叉车在停车过程中，不得控制换向开关使叉车蓦地转向行 走，否则易损坏传动齿轮和发动机。 3、叉车处于停车状态，进行起升先后倾工作时，必须将控制 杆手柄置于空挡，以免长期运转造成离合器和发动机损伤。 4、起步时要查看周围有无人员或者障碍物，然后鸣笛启步。叉 车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库 房内时速不得超过 4 公里。 5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后 才干使用。 2 6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。 7、严禁酒后驾驶，行驶中不许打手机和闲谈。 8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉 车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于 0.5 米。 9、车辆在运行中或者尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、 跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。 10、叉车住手后，将换挡控制杆扳到中位，拉紧手制动，关 闭电锁，切断电源。 吹氩安全操作规程 1、工作前,必须检查各操作台的各部份运转情况,发现问题及 时找有关人员检查处理,不得擅自处理或者操作.非本岗位人员 不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。 2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。 3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。 4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。 5、钢水操作过程中， 操作人员严禁挨近气体控制柜、 喷枪(氩 棒)运转装置。测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统 等所有运转设备。 6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防 止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧 伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。 7、当设备发生故障需检修时，要严格执行操作牌制度，操作 系统必须有专人负责协助检修。 3 8、当各系统处于手动时， 操作与检修人员之间， 应相互联系， 在确认安全的情况下配合操作。 9、在钢包放好后接通氩气管时， 应在先接好接头后开通氩气， 摘除氩气管时，应在钢水处理好后钢包车停稳，先关闭阀门 后卸下气管。 10、向钢水里投放覆盖剂时，操作人员要先站好位，并观察 钢水包周围有无行人，才干投放。 11、吊装氩棒及各种原料时，要有专人指挥手势明确，吊具 要安全可靠方可作业。 12、钢水起吊落罐时，应用对讲机进行指挥，指令要清晰， 严格检查钢包两边的挂耳是否套入，落脚是否落槽、平稳， 杜绝因歪吊斜放而引起的重大安全事故。 13、摆放满的小渣盆时，不可堆放操作，防止渣盆倾斜时里 的红渣因未凝结溢出而产生的各类事故。 14、开动钢包车、过跨车前应先确认车上物体没有超出安全 范围，防止撞坏电缆卷筒。 15、禁止在煤气烘烤区域取暖，防止煤气中毒事故的发生。 16、钢包车从开始放钢到钢水起吊完，吹氩工要做好监护， 以便能及时处理突发事件，避免事故扩大化。 17、更换碳芯线、硅钙线、硅锰线时不可混淆，防止发生质 量事故。 18、时常巡检钢包车轨道，发现有杂物落在轨道上，要即将 4 清理，防止刮坏钢包水口或者导致车轮出轨。 废钢安全操作 规程 1、严格按照操作规程备料；严格执行吊具和斗子检查制度。 2、废钢斗边缘的废钢要搬到斗内， 防止废钢从斗边落下伤人。