竹篾性能研究及应用现状.docx

? ? 竹篾性能研究及应用现状* ? ? 甄晟瑶 陈 红 连彩萍 张文福 （1.南京林业大学家居与工业设计学院，江苏 南京 210037；2.浙江省林业科学研究院，浙江 杭州 310023） 1 竹篾的定义及类型 竹篾，即竹片经过纵向剖分而成的较薄单元，是指圆竹沿纵向经剖分等工艺加工处理后得到的具有一定规格的细窄的竹材薄片，常用于竹制工艺品的编制。 （续表1） 现有的竹篾种类十分丰富，根据不同的分类依据可划分为多种，大致类别如表1所示。 表1 竹篾分类Tab.1 Classification of bamboo slivers 以剖切时的落刀方向与圆竹横截面半径的角度差异为依据，可将竹篾分为沿垂直于半径方向剖切获得的弦向篾和沿半径方向剖切得到的径向篾。弦向篾通常质地均匀，径向篾可同时包括竹青、竹黄与竹肉多个部分（如图1）。根据剖篾加工方式的不同，可分为完全靠人工剖分而成的手工篾和机械加工而成的机械篾。前者产出率低、表面粗糙且厚度不均；后者平滑均匀，产出率高，但韧性略低。目前弦向篾多用于编织制品，径向篾多用来制备径向帘加工成集装箱底板。市场上销售的弦向篾往往按照竹篾的颜色及尺寸进行分类。圆竹不同位置剖分所得的竹篾颜色也有不同，以此为标准，多将竹篾分为头层青篾（第一层青）、二层青篾和黄篾，其中以黄篾为市场销售的主要类别。 图1 竹篾切割方式示意图Fig.1 Schematic diagram of bamboo sliver cutting method 此外，在研究或加工时，竹篾还可按照其竹龄、竹种等标准进行区分。以竹龄为依据，可分为一年生、两年生、三年生、五年生等。以竹种为标准，毛竹为最常用的一种。在福建地区的主要竹种中，由10 种丛生竹制得的竹篾，其拉力强度优于毛竹，如粉单竹、青丝黄竹、花竹、水竹更适合作为竹编用材，而撑蒿竹、慈竹则具有更大的生长量[1]。 2 竹篾制造技术 2.1 手工制篾 普通的手工剖篾，常采用弦向剖篾，包括取材、卷节、剖竹、起间、开间、劈篾、劈丝、过圆刀、抽篾、刮篾等工艺流程（如图2）[2]：①选材。锯去竹秆上端过细部分和底端过短的竹节部分。②卷节。左手握竹，右手持刀，竹子一头架在支撑物上，刀头置于节疤处，转动竹子，使竹节与整根竹秆基本上达到圆平。③剖竹。测定竹秆圆周的正中心，用刀头在测定位置各勾开一条缝隙，沿缝隙将竹秆对半劈开。④起间。用刀头轻轻勾下，尽量勾直，根据宽窄需要进行分间，分间以偶数为佳。⑤开间。沿勾槽依次对半劈开，刮去内侧节隔。⑥劈篾。对竹条进行横向劈开处理。⑦用嘴配合劈篾。对较薄的篾片进行分层时，一手捏紧以控制竹篾的厚度，分出的上层用嘴咬住固定，另一手控制竹刀将其劈开。⑧劈丝。将竹篾分成规格更小的竹篾或竹丝。⑨过圆刀。刮刀右侧刀口可刮去竹篾棱角，左侧刀刃用于刮匀竹篾。⑩抽篾。过剑门刀，修正竹篾的宽度。剑门刀两个为一对配合剑门夹使用。?刮篾。一手用皮质垫片将竹篾固定在刮刀上方，另一手快速向后方拉拽。 图2 手工制篾流程示意图Fig.2 Schematic diagram of manual bamboo slivers making process 2.2 机械制篾 为提高竹篾的制造效率，人们一直在对竹篾加工方式的机械化进行不断探索。根据动力源的不同，可以将劈篾机分为手摇劈篾机与电动劈篾机。小型劈篾机结构简单、进给功率小，进给加工有厚度限制；大型劈篾机结构略复杂，对加工的竹条厚度无最大限制。侯轶民等[3]对竹篾加工设备与竹帘编织加工设备进行了研究、优化并投产，提高了竹篾加工的效率。何林[4]提出了一种可沿径向将竹材分切成竹篾和竹片的刀具，通过调节刀片间距可在一次运行后获得数条至数十条竹篾或竹片。谢传春等[5]在六片式竹篾破片机中采用内置驱动辊与从动辊，能够在一次剖切后获得六条篾片，有效提高了竹篾的剖切效率。 作为竹制板材、复合材料等常用竹材的重要加工原料之一，径向篾常采用竹材多头径向刨片机加工，沿竹材径向进行刨切，采取二步送料的方式，从而使材料能够实现从大到小逐步刨切成型[6]。此外，还可以通过对刀具的更换与调整，配合适当的进料与剖篾方式，获得精度较高的径向竹篾条。 3 竹篾基本性能 3.1 物理性能 竹篾的物理性能与其特殊的结构密切相关。在竹子的生长过程中，其横向木质化是沿竹壁由竹青向竹黄进行的[7]。竹篾坚实而富有弹性，在加工利用过程中，靠近竹青的部分组织紧密、质地坚韧、对胶黏剂的可浸润性差，不利于胶合，存在胶合质量不高等问题[8]。热处理会明显改变竹材的颜色[9]。经炭化处理后，竹材的密度有所下降，吸水率降低。受含水率变化的影响，竹篾的颜色会产生较为显著的变化，且竹黄面颜色变化较竹青面更为明显[10]。 3.2 力学性能 竹材的力学性能在很大程度上取决于纤维的分布[11]。竹