超低排放机组双塔双循环脱硫系统能耗物耗特性分析.docxVIP

? ? 超低排放机组双塔双循环脱硫系统能耗物耗特性分析 ? ? 杜振，张成，朱跃 (1. 华电电力科学研究院有限公司，浙江 杭州 310030；2. 广东海洋大学，广东 湛江 524088) 0 引言 石灰石-石膏湿法脱硫技术因其脱硫效率高、技术成熟及运行稳定可靠等优点，在燃煤机组中应用占比达到93 %左右[1-4]。超低排放改造时对原有脱硫系统进行升级提效是改造的主流技术路线，而对高硫分的燃煤机组，双塔双循环脱硫技术应用较为广泛[5-6]。双塔双循环技术是在原有吸收塔的基础上，增加一级吸收塔对烟气进行二次处理，从而形成双塔双循环的脱硫系统配置[7-8]。双塔双循环脱硫系统对硫分的适应范围较大，可以通过合理配置两级吸收塔的循环浆液泵运行数量来实现高脱硫效率，实际应用中双塔双循环脱硫系统的整体脱硫效率可达到99.5 %以上[9-11]。 双塔双循环脱硫系统由于具有2套脱硫吸收塔系统，而两级吸收塔内SO2的吸收反应存在2个不同化学平衡，一二级吸收塔不同循环浆液泵组合、运行pH值、液气比均会对整体脱硫效率产生影响[12-15]，因此如何更好地分配一二级吸收塔的脱硫效率，实现在最小能耗物耗水平下的最大脱硫效率已成为超低排放改造后双塔双循环脱硫系统优化调整的关键[16-18]。 本文通过分析双塔双循环脱硫系统的能耗物耗特性，从而为进一步研究脱硫系统节能优化方法、有效降低脱硫系统运行能耗和物耗提供理论基础, 对提高脱硫系统的运行经济性、降低SO2的脱除成本具有重要意义。 1 研究方法 1.1 研究机组 研究选取 300 MW、600 MW 和 1000 MW 等级具有代表性的53台燃煤机组，研究机组类型如表1所示，机组类型具有较强的代表性，通过对双塔双循环湿法脱硫系统性能进行测试，并结合入口SO2浓度、液气比、烟气流速、pH值等参数分析双塔双循环湿法脱硫系统能耗物耗特性。 表1 研究机组类型Table 1 The unit type for the study 1.2 采样位置及方法 采样点分别设在各机组脱硫系统一二级吸收塔进出口烟道处，如图1所示，测点A为一级吸收塔入口测点，测点B为一级吸收塔出口和二级吸收塔入口测点，测点C为二级吸收塔出口测点，均按GB/T 16157—1996网格法进行逐点取样。 图1 采样测点布置示意Fig. 1 Layout of sampling points 测试时机组负荷均不低于90 %，且最大波动幅度不超过5 %。测试期间，各机组的负荷和煤质基本不变，锅炉燃烧稳定，脱硝系统和除尘系统均正常运行，在脱硫系统设计工况下，同步测量脱硫系统的处理烟气量、烟温、烟气含氧量、电耗、整流电源运行参数等参数，其中烟气量和SO2质量浓度的气体状态均为标态、干基、6%O2。 1.3 计算方法 脱硫系统钙硫比（Ca/S）是指CaCO3的消耗量与SO2脱除量的摩尔比，用于评价SO2脱除的CaCO3耗量大小，即 式中：LCa/s为脱硫系统钙硫比，mol/mol； CCa为脱硫系统的CaCO3耗量，kg/h。 SO2脱除石灰石耗量是指脱除单位质量SO2所需石灰石量，用于评价SO2脱除的石灰石耗量大小，可表示为 式中：N为SO2单位脱除石灰石耗量，kg/kg；NCa为脱硫系统的石灰石总耗量，kg/h。 SO2脱除水耗为脱除单位质量SO2所需水量，用于评价SO2脱除的工艺水耗量大小，可表示为 SO2脱除成本为脱除单位质量SO2所需的成本，由电耗费用，石灰石消耗费用和水耗费用组成。可表示为 2018年8月20日，由人像摄影杂志社主办、新疆摄影行业协会协办的第九届中国摄影化妆造型十佳大赛复赛新疆站在乌鲁木齐隆重举办。 2 效果分析 2.1 SO2脱除成本分析 脱硫系统实际运行过程中能耗指标主要为电耗，而物耗指标主要包括石灰石耗量、水耗等。SO2脱除成本如图2所示，随着脱硫系统入口SO2质量浓度由 2 800 mg/m3增加到 8 400 mg/m3，单位质量的SO2总脱除成本由0.6 元/kg降低到0.3元/kg，可以看出双塔双循环脱硫系统对高浓度SO2脱除具有明显优势，SO2浓度越高越能发挥双塔双循环脱硫系统的脱除效果。 图2 SO2脱除成本分析Fig. 2 Cost analysis of SO2 removal 同时通过对SO2总脱除成本进行分析可以看出，电耗成本约占其整体脱除成本的55% ～80%，且电耗成本随入口SO2浓度的增加而降低；石灰石成本占其整体脱除成本的20% ～40%，随入口SO2浓度的增加而增加；而水耗成本占比相对较为稳定，占其整体脱除成本的10%以内。因此单位质量SO2脱除的能耗成本远大于物耗成本。 2.2 SO2脱除能耗分析 入口SO2浓度对脱除能耗的影响如图3所示，双塔双循环脱硫系统一级吸收塔脱硫效率运