小麦加工技术操作辅助筛理设备;(一)打麸机的结构与工作过程
打麸机的主要工作机构为一快速旋转的打板转子与工作圆筒。
物料进入工作圆筒内,受到打板转子的打击,使黏附在麸片上的粉粒与之分离,穿过筛孔成为筛出物,而麸片则留在筛筒内从出料口排出。
打麸处理一般设在制粉流程的中、后路皮磨系统,用于处理粗筛分出的麸片,以降低后续皮磨的负荷,提高研磨效率,或降低麸皮的含粉率。;卧式打麸机:
主要由打板转子、筒体、箱形机壳、可调挡板机构和传动机构等组成。
打板上的长圆孔可以调节打板与筛筒的工作间隙。打板的外沿为锯齿形,且每齿扭转12°~15°,用以打击并轴向推进物料。
筛面呈八棱多边形,这种结构可阻滞麸片随打板转子连续旋转,延长物料在机体内的停留时间,保持打击强度。;(二)影响打麸机工艺效果的因素
1.物料性质(麸片的大小、水分高低、粉麸结合的紧密程度)
2.流量(物料流量过大时,打麸效率下降。流量过小时,打击作用强烈,打麸粉的品质较次 )
3.打板与筛筒的工作参数(打板的线速一般为22~25m/s、工作间隙一般为7.5~9mm )
4.筛面状况(粗麸的筛孔配置稍大,一般采用φ1.0~1.2mm;细麸则相对较小,一般采用φ0.7~0.8mm。中路麸片粒度较大,相对筛孔配置稍大)
5.吸风方式(卧式打麸机有上、下两种吸风形式,下吸风效果较好 );(一)刷麸机的结构与工作过程
刷麸机的主要工作机构为一快速旋转的立式刷帚转子与一慢速同向旋转的筛筒。
物料落入刷帚转子上端的圆盘上,在离心力的作用下甩向筛筒,在筛筒与刷帚的间隙中下落并受到刷帚的刷理,将黏附在麸片上的细小粉粒刷下,穿过筛孔成为麸粉,而麸片则留在筛筒之内,从下方出料口排出。
刷麸机与打麸机相比较,打击力度较弱,用于处理麸片的最后一道工序,以降低麸皮的含粉率。;刷麸机主要由机架、刷帚转子、筛筒、刷帚调节机构、传动机构、筛筒清理装置等组成。
刷麸机的刷帚转子由6根立式长条刷帚与上、下圆盘组成。
刷帚撑杆的收拢与撑开可以改变刷帚的转子直径,从而调节刷帚毛与筛筒的距离。筛筒转子一般采用钢丝筛网。多通过弹簧压缩装置敲打筛框,使筛面振动,达到清理目的。;制粉流程中,皮磨粗筛一般置于皮磨平筛之前,用于筛出研磨后物料中的麸片,之后再将剩余物料送入平筛筛理分级,这样可有效地减少平筛的处理量。
进入进料斗的物料,被螺旋推进器送入锥形筛筒,受到转子上刷子的作用,较小的颗粒穿过筛孔成为筛下物,筛筒内的物料由一端出料口排出。锥形筛筒利于筛筒内粗物料的流出。
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