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带压纱板的多梳经编机及其织构设计 1 带压纱板的织物 目前，国外主要使用先进的计算机控制编织机生产蕾丝纺织品，并广泛应用于妇女服装、外套和乳房领域。我国近年来多梳花边业也在迅速发展,其中带压纱板的一类产品由于其具有较强的立体效应,故发展迅速。但总体来说,产品档次较低,大多用于普通的妇女内衣面料,未能进入国际品牌行列,花型设计以互相“拷贝”为主。因此,急需引进国外高档设备和技术,积极消化吸收,尽快提高我国这类产品的花型设计水平,来缩短与国外的差距。下面着重对这一类产品生产设备和花型设计方法进行探讨。 2 fps织物的花梳聚 带压纱板的多梳经编机典型的机型为MRGSF31/16SU,该机在一般多梳拉舍尔经编机的基础上添加了压纱板装置,使得位于压纱板前面的16把花梳形成的花纹具有凹凸层次,即具有立体效应。MRGSF31/16SU 多梳经编机由MRGSF31/16 EH发展而来,花纹横移机构由原来机械式EH改为SU电子梳栉控制,地梳改为EBA电子送经系统,另外花型设计也采用计算机辅助设计。 MRGSF31/16SU多梳经编机的花梳集聚如图1所示。压纱板前面的16把梳栉每4把集聚成一条横移线,这些压纱花梳形成的花纹具有立体效应。第17、18和19把梳栉为地梳栉,它们形成底布。一般第17把梳栉由E型链块控制作编链,第18和第19把梳栉作衬纬(E型链块或者SU装置控制)。后面的12把梳栉分成2条横移线,由SU装置控制作衬纬运动,形成平坦的花纹。地梳PB18和PB19如果用SU装置控制,注意它的杠杆比不是1∶1,而是2∶1,因为地梳一般都是满穿,纱线根数多,因此推动力要大,所以对应地梳的SU上的杠杆与其他花梳不同,采用2∶1杠杆比。 3 棉纺花和发夹的设计 3.1 绘制统一的织物走向修正 花纹的大小由产品用途决定。描绘时应该与实际产品的大小相同,花纹图案设计结束后,应该按一个完全组织的要求对花纹四周进行修正。然后用色彩显示出纱线的走向。同一集聚线内采用同一颜色描绘,这样能分清同一集聚内的导纱针是否相撞。当相同颜色重叠时,说明导纱针相撞,这时应该采取修改措施避免色彩重叠。另外,前面压纱花梳用深颜色画出垫纱轨迹,后面衬纬花梳用淡颜色描绘。 3.2 网络整理剂使用数 相邻导纱梳之间最少有2针距的距离,同一条横移线内梳栉可以肩并肩地排列,根据同一原则来分配。如表1所示,采用这种奇数或者偶数梳栉在机器同一侧的分配方法,梳栉在机器上的安排更加清楚,表中下标数字表示花梳垫纱范围从左到右的顺序号。在使用压纱板的经编机上,横移较小的梳栉一般放置在前面或者后面,因为在花梳之间放置地梳栉。如果实际使用梳栉数少于机器最大梳栉数,总是使用靠近地梳的梳栉。一般针背横移较大的梳栉配置在中间(见图3)。 3.3 针前垫纱的b方式 压纱花梳的垫纱有两种方式,针前垫纱作0-2/2-0,形成闭口线圈,这种称为A方式,见图4(1);针前垫纱作2-0/0-2,形成开口线圈,这种称为B方式,见图4(2)。其中a表示针前垫纱,b表示针背横移针数,c表示针前垫纱与针背横移共同作用后的效应。两种针前垫纱都是由SU装置中第7个连接杆控制。采用A方式垫纱的花纹效应不如B方式的好,另外采用B方式时原料消耗少,立体效果好。所以一般都采用B方式。 3.4 方格纸上的编码 为了设计方便,我们把压纱花梳简化成衬纬的形式来描绘。为了在方格纸上更容易设计和阅读链块号,一般按织针进行编号,在机器上这个点由针间向左移半个针距。压纱花梳起始横列从左到右。数字显示在点下面,后面衬纬花梳还是照原来的针间编号阅读垫纱数码。 3.5 合理剂的缺垫 如果压纱花梳不与底布交织,针前不垫纱即作缺垫组织。这种缺垫一般用于花纹与花纹之间的连接处,并且可以是直线或者斜线过渡。但浮线必须是偶数行,如2,4,6,8行(见图5)。 3.6 压纱花梳的设计 设计时,注意每一把梳栉的作用,是否能成圈,允许横移的针数等。压纱花型之间一般不进行针前垫纱,压纱花梳必须与后面的梳栉进行缠绕。所有导纱梳栉中,哪一个配置在前面,就将最表面显示。压纱花梳与后面衬纬花梳相比,尽可能作针背横移,且与底布相缠绕。压纱花梳按织针编号阅读垫纱数码。后面衬纬花梳还是照原来的针间编号阅读垫纱数码。设计时要注意,在同一个针上不要垫纱太多,否则可能造成断纱,因为编链纱线较细。因此应该避免在同一个针上两个压纱垫纱或者一个压纱梳垫纱和一个衬纬梳垫纱。 3.7 地梳、地梳的控制 MRGSF31/16SU多梳经编机一般用于生产网眼窗帘织物,因此一般采用方格网眼底布。但它与普通的方格网眼稍有不同,组织如下: GB17: 0-2/2-0// GB18: 6-6/4-4/6-6/0-0/2-2/0-0// GB19: 0-0/2-2/0-0/4-4/2-2/4-4// 这三把地梳可以用机