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1c416040无砟轨道道床
当前，客运专线正线无砟轨道构造形式主要为：
crtsⅰ型双块式无砟轨道、crtsⅱ型双块式无砟轨道
crtsⅰ型板式无砟轨道、crtsⅱ型板式无砟轨道、crtsⅲ型板式无砟轨道。
无砟轨道施工前，需先进行线下工程与无砟轨道工序交接等工作。
路基填筑达成或施加预压荷载后应有许多于6个月的观察和调整期，观察数据不足以评估或工后沉降评估不可以知足设计要求时，应延伸观察期或采纳必需的加快或控制沉降的举措。
桥涵主体工程竣工后，沉降观察期一般应许多于6个月；岩石地基等优秀地质区段的桥梁，沉降观察期应许多于2个月。
观察数据不足或工后沉降评估不可以知足设计要求时，应适合延伸观察期。
地道主体工程竣工后，变形观察期一般不该少于3个月。
观察数据不足或工后沉降评估不可以知足设计要求时，应适合延伸观察期。
路基、桥涵、地道沉降变形观察资料应齐备、详确、规范，并实时整理、汇总剖析，提交有关单位作为轨道铺设条件评估的依照。
1c416041板式无砟轨道道床施工（常考点）
一、轨道板寄存、运输
轨道板生产后寄存在堆放场，码堆层数不超出8层。堆放场设置40m跨度走行式龙门吊，装备专用吊具，进行出车间后的起重运输及装车。有绝缘轨道板和无绝缘轨道板分区堆放。
轨枕铺设前，采纳专用平车运往工点暂时寄存或直接堆放在路基上。各样条件下堆放时，每层轨道板间都应设置垫木进行层间分开缓和冲。
二、支承层施工方法
（一）路基基床上支承层摊铺方法
轨道板布设前在路基上施作水硬性支承层，支承层施工宜采纳：水硬性资料拌合机+水硬性资料运输槽车+滑模式摊铺机的施工方案。
1．施工准备：
基床表层以下达成后，路基静置一段时间，按规定进行沉降观察，待路基本体和地基沉降趋于稳固后，再行开始施工基床表层和支承层，现场进行水硬性资料的配合比、密实度、刚度等试验，达到要求后开始铺设。
2．丈量放样：
施作支承层前，需使用高精度光学数测仪，按要求做好全标段贯穿丈量工作，并对防冻层的顶面高程进行查验。
3．水硬性的资料拌合与运输：
水硬性资料采纳混凝土拌合机或粒料拌合机集中拌合，自卸车运输到施工现场。
4．摊铺准备：
所有施工设备和机具应处于优秀状态，并所有就位；基床表面及履带行走部位应打扫洁净，摊店面板地点进行洒水润湿，但不得积水。
5．摊铺：
摊铺路面采纳滑模摊铺机，摊铺的过程中，在铺筑前进时对摊铺出的支承层面标高、边沿厚度、中线、横坡度等参数进行复核丈量。所摊铺的路面精准度控制在
规定值范围以内。在施工中按设计做好支承层的横向排水，防备支承层顶面积水。
6．抹面成型：
滑模摊铺过程中采纳自动抹平板装置进行抹面；对少许局部麻面和显然缺料部位，在挤压板后或搓平梁前增补适当拌合物，由搓平梁或抹平板机械修整。
7．保养：
混凝土支承层采纳覆盖膜洒水的方式进行保养。
（二）桥梁上保护层、底座混凝土浇筑方法
桥梁上保护层、底座混凝土铺筑采纳模筑法方案，钢筋惯例法施工，混凝土铺筑采纳平板式振动，人工抹面成型。
保护层、底座混凝土在桥梁徐变基本达成后迸行，一般架梁后该区段没有运梁车经过时即可施工。
三、板式无砟轨道铺设方法
认识crtsⅱ型板式无砟轨道道床施工主要设备；整体施工步骤。
1c416042双块式无砟轨道道床施工（常考点）
一、双块式轨枕预制
轨枕预制场址选择在现场，水电大临设备共用，工场化标准建设厂房，各生产线共用一座拌合站，一致进行钢筋加工焊接。
双块式轨枕预制工艺以下：
1．预埋件的安置：
先清理模型，安装模型，达成后代工安装预埋件。
2．钢筋加工与安装：
所有轨枕钢筋先在钢筋制作车间加工成型，谐振区的桁架钢筋成型后在绝缘池里进行局部环氧树脂浸涂，桁架钢筋采纳多点点焊机焊接成型。
3．链轨传输并转向：
安装止漏钢片达成后利用链轨传输并转向进入混凝土浇筑区。
4．混凝土浇筑：
混凝土配比严格控制，采纳集中拌合站供给混凝土，双块式轨枕浇筑使用吊罐料斗浇筑混凝土。混凝土的振捣以浇筑平台带有的底振式振动器振捣。
5．混凝土保养：
预制轨枕浇筑完成后，蒸汽供热保养，拆模后安装扣件，移出厂房在寄存区采纳自然保养。
6．翻模、拆模：
当混凝土达到设计强度的80%后，进行翻模；达成后，拆掉连结器和模板，安装扣件、移出厂房并寄存。
7．寄存：
由轨道车移到存枕区后，采纳“叠放式”的存枕方法。
二、轨道组装与定位、道床混凝土浇筑方法
混凝土的保养：
用薄膜覆盖喷湿保养或洒水保养。
在道床混凝土未达设计强度70%以前，禁止各样车辆在道床上通行
雨期施工时准备防雨棚罩，一旦需要，能立刻对新浇筑混凝土加以保护。
1c416043无砟道岔铺设方法
一、排布岔枕
排布岔枕前要按图纸正确立位岔枕地点。
用经纬仪在直股岔枕头外100mm处设置岔头、岔心、岔尾的外移边桩。
外移边桩顶面高于道
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