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基于plc的燃油锅炉自动化控制 由于锅炉的工作过程是根据负荷要求调整的，因此生产具有一定压力和温度的蒸汽。为了保证锅炉的正常运行和自动调节，应安装相关设备，记录压力和水位等参数，以便为自动控制提供依据。早期锅炉通常采用继母控制，并且有许多硬连接，容易氧化，导致接触不良，导致控制失败。可编程序控制器是一种新型的工业自动控制装置，可以取代继母控制系统。它具有体积小、功能强、可靠性高、操作简单、维护方便等优点，在工业控制领域得到广泛应用。在这项工作中，我们介绍了使用计算机网络技术来实现燃油锅炉自动控制的方法。 1 点火变压器与子火燃烧 燃油经燃油预热器预热,由喷油泵经喷油口打入锅炉燃烧.燃烧时,鼓风机送风;喷油口喷油;点火变压器接通(子火燃烧);瓦斯阀打开(母火燃烧),将燃油点燃;点火完毕后,关闭点火,继续送风、喷油,使燃烧持续.锅炉的进水和排水分别由进水阀和排水阀执行,上、下水位分别由上限、下限水位开关检测.蒸气压力由蒸气压力开关检测. 2 控制要求 (1) 启动 (2) 杂质吹去间隔关闭喷油关闭 燃油预热关闭喷油关闭送风(将废气、杂质吹去)?→?间隔20s燃油预热关闭喷油关闭送风(将废气、杂质吹去)→间隔20s 送风停止(清炉停止). (3) 自动关火清炉 锅炉燃烧过程中,出现异常状况时(即蒸气压力超过允许值,或水位超过上限,或水位低于下限),能自动关火清炉;异常状况消失后,能自动按起燃程序重新点火燃烧.即: →异常情况燃油预热关闭喷油关闭送风?→?间隔20s→异常情况燃油预热关闭喷油关闭送风→间隔20s 清炉停止→异常状况→异常状况起燃 (4) 水位控制 锅炉起动后,水位低于下限时,进水阀打开,排水阀关闭;水位高于上限时,排水阀打开,进水阀关闭. 3 控制地址分配 确定I/O点数是PLC控制系统设计的重要步骤,一般在实际I/O点数的基础上留有适当余量. I/O点数是衡量PLC规模大小的重要指标,如果留多了就会增加硬件成本,因此,通常按实际需要点数的10%~15%考虑余量.根据燃油锅炉控制流程和控制要求,确定系统的输入开关量需要5点,输出为7点.考虑余量后可选用三菱公司F1-30M型,有16个输入点和14个输出点,可以满足控制系统的要求.其地址分配如表1所列,I/O接线图如图3所示. 4 锅炉正常运行 根据系统的控制要求编制梯形图如图4所示. (1) 起动.按下起动按钮SB1,M100接通并自保.在正常状况下,即蒸气压力不超限,ST1断开(X402常闭触点闭合)、水位上限开关ST2断开(X403常闭触点闭合)、水位下限开关ST3断开(X404常闭触点闭合),M101接通,Y430接通,驱动燃油预热接触器KM1,燃油预热;计时器T450开始计时,计时时间到,T450常开触点闭合,M102接通,Y431,Y432和Y433接通,锅炉开始送风、子火燃烧、母火燃烧;T451开始计时.计时时间到,T451常开触点闭合,Y434接通,喷油燃烧;同时T452开始计时,计时时间到,T452常闭触点断开,Y432和Y433断开,子火关闭、母火关闭,继续燃烧. (2) 停止.按下停止按钮SB2,X401接通,X401常闭触点断开,M100和M101断开,Y430断开,燃油预热停止;X401常开触点闭合,M103接通并自保,T453开始计时;M103常闭触点断开,T451断开,Y434断开,喷油停止;M103常开触点闭合,Y431继续接通,送风清炉. (3) 异常状况.蒸气压力超限时,ST1闭合(X402常闭触点断开),或水位超过上限,ST2闭合(X403常闭触点断开),或水位低于下限,ST3闭合(X404常闭触点断开),M101断开,M103接通,T453开始计时,Y430,T451,Y432,Y433和Y434断开,子、母火燃烧及喷油停止,继续送风清炉.T453计时到,M103断开,清炉停止.异常状况消失后,M101接通,又从燃油预热开始按起燃程序工作. (4) 水位控制.水位低于下限时,开关ST3闭关,X404常开点闭合,常闭点断开,Y436断开,Y435接通,排水阀关闭,进水阀打开.水位高于上限时,开关ST2闭合,X403常闭点断开,X403常开点闭合,这时接通Y436,断开Y435,排水阀打开,进水阀关闭. 5 燃油锅炉自动控制系统 可编程控制器具有控制能力强、操作方便灵活、可靠性高等特点,在工业生产自动化过程中,显示出较大的优越性.它不仅可以取代传统的继电接触控制系统,,还可构成复杂的控制网络.利用F1-30M型PLC对一台燃油锅炉的控制系统的改造,实现了自动控制功能.从运行情况看,它操作简单、运行稳定、故障少、安全,改变了人工操作的麻烦,降低了劳动强度,提高了工作效率.