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聚丙烯纤维混凝土专项施工方案 一、工程概况本工程为 ADFF 工业园一期Ⅱ标段 GFHJ 联合工房工程。地上二层， 局部三层。建筑物占地 3035m2，建筑面积 6250m2，高度 19.3 米。本工程长 119.8 米，宽 24.9 米。 二、设计要求按《罐头厂设计规范》有关车间楼面不漏水、不渗水、不宜设置变形逢的要求，在本工程超过 55 米的楼面（屋面）梁板的商品混凝土中掺入0.9kg/m3 改性聚丙烯纤维与水泥用量 8%的抗裂型防水剂，并设置加强带（基础梁中也设二道加强带），其宽度不小于 2 米。加强带的商品混凝土内掺水泥重量 12%的 WG-HEA 抗裂膨胀剂，并且掺入 1.2kg/m3 的改性聚丙烯纤维，其商品混凝土强度等级提高 5MPa。 三、对聚丙烯纤维商品混凝土的认识在商品混凝土中掺入聚丙烯纤维，由于其在商品混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效果。聚丙烯纤维的乱向分布形式可削弱商品混凝土的塑性收缩，收缩的能量被分散到无数的纤维丝上，从而有效地增强商品混凝土的韧性，减少商品混凝土初凝时收缩引起的裂纹和裂缝。同时，无数的纤维丝在商品混凝土内部形成的乱向撑托体系可以有效阻碍骨料的离析，保证商品混凝土早期均匀的泌水性，在商品混凝土凝结的过程中，当水泥基体收缩时，由于纤维这些微细配筋的作用而消耗了能量，可以抑制商品混凝土开裂的过程，有效地减少商品混凝土干缩时所引起的微小裂缝，提高商品混凝土的韧性。从而阻碍了沉降裂纹的形成。聚丙烯纤维商 品混凝土的施工与常规商品混凝土基本相同，但聚丙烯纤维商品混凝土在相同配合下，坍落度比普通商品混凝土降低 30%左右，且泌水速度降低，故要进行二次振捣，收面作业应适当加强。拌合物试验内容为纤维对拌合物的含气量、坍落度随时间变化特性、初凝和终凝时间以及泌水速度等的影响。试验结果表明，聚丙烯纤维的掺入对商品混凝土含气量无影响：掺入纤维后，商品混凝土初凝提前1~1.5h，终凝也略有提前，同时，聚丙烯纤维的掺入减少了塑性商品混凝土表面的析水，表现为泌水率下降，泌水推迟20min 开始，提早30min 结束。与普通商品混凝土一样，聚丙烯纤维商品混凝土在拌和后坍落度随时间有所减少，特别在0.5h 后，损失速度加快。 四、施工前准备工作 1、熟悉合同文件、有关图纸、改性聚丙稀纤维和商品商品混凝土的技术资料， 以及商品商品混凝土的质量标准。 2、选择资质较高、信誉较好的商品砼供应商和改性聚丙稀纤维供应商，并考察其质保体系及施工业绩等。 3、审核《商品砼专项供应方案》。 4、复核测量定位。 5、按照已通过审批的施工方案进行模板、钢筋的制作与安装。 6、事先计算出聚丙稀纤维、抗裂型防水剂、WG-HEA 抗裂膨胀剂等材料的总用量， 与相应的供应商做好订购计划。计算好每次浇筑的商品混凝土工程量，并提前2 天通知建设单位、监理单位、砼供应商。 7、组织好浇捣人员及时到位，检查振捣器、升降机、泵送机械、发电机等是否运转良好，做好养护前的准备工作，如准备充足的塑料薄膜、养护所用水管等。8、对班组做好新工艺施工培训工作，并下达技术交底、安全交底。 五、施工方法根据设计要求，超过 55 米的楼面（屋面）梁板在无设计变形缝的 情况下，要使用聚丙烯纤维商品混凝土，并设置加强带。本工程在 4.5 米、9.0 米高度的梁板均要使用聚丙烯纤维商品混凝土。加强带的位置主要在砼收缩应力发生最大的⑥-⑦、⑩-11 间梁的跨中部位，（根据设计，相同部位的地梁也要求设置加强带）其位置主其宽度不小于 2 米，加强带的两侧布置 Φ 5 的密孔钢丝网片，将带内砼与带外砼分隔开。钢丝网垂直布置在上下层钢筋之间，两端分别绑扎在上下层钢筋上。带内内增设水平温度钢筋，并均匀布置在上下层钢筋上。水平温度钢筋垂直于膨胀强带长度方向进行分布，两端和伸出带外①板内不小于 2 米，②梁内不小于 la。并固定在上下层钢筋上。施工时，先用标号为 C25 的普通商品商品混凝土浇至其一侧位置，再改用高出其标号一个等级的 C30 聚丙烯纤维商品混凝土浇筑，待加强带砼浇筑完毕后，再继续浇筑 C25 普通商品商品混凝土。商品混凝土中聚丙烯纤维加入派专人将单丝直径在 30μ m--50μ m、20mm 长度的聚丙烯纤均匀地撒筒内，送入机搅拌均匀后再加水进行搅拌，也可以采用按正常搅拌时间的 1.5 倍搅拌，使纤维在商品混凝土中分散均匀。与普通商品混凝土比较，聚丙烯纤维商品混凝土较为粘稠，表现在插入式振捣器振捣时的穴坑复平时间较长，收面要适当加强。为保证顺利振捣和收面，一定要控制坍落度在适宜范围内。现场条件下坍落度会随时间减少的规律，故要搞好现场组织，尽可能缩短商品混凝土出机到入模的时间缩短运输时间，防止水分蒸发过多，影响塌落 度。严格控制膨胀加强带的砼供应