基于热固耦合的中频变压器绝缘材料性能参数优化配合方法.pdfVIP

2023 年 2 月 电 工 技 术 学 报 Vol.38 No. 4 第 38 卷第 4 期 TRANSACTIONS OF CHINA ELECTROTECHNICAL SOCIETY Feb. 2023 DOI: 10.19595/ki.1000-6753.tces.211911 基于热固耦合的中频变压器绝缘材料 性能参数优化配合方法 1 1 2 2 1 1,3 赵玉顺 戴义贤 庄加才 蔡国庆 陈志伟 刘 鑫 （1. 合肥工业大学电气与自动化工程学院 合肥 230009 2. 阳光电源股份有限公司 合肥 230088 3. 国网安徽省电力有限公司 合肥 230061 ） 摘要 为了提升中频变压器的散热和机械性能，该文针对中频变压器绝缘材料的性能参数进 行了优化配置。通过建立热固耦合模型，结合有限元法分析了中频变压器额定运行时的温度场以 及热冲击试验时的应力场和位移场，以检验绝缘材料的散热和力学性能。采用 Box-Benhnken 中 心组合设计试验和响应面分析法，研究了绝缘材料性能参数对变压器温升、应力和形变的影响。 求解响应面模型获得理想的绝缘材料性能参数范围，结合实际确定了优化配合方案：导热系数为 0.8 W/(m·K) ，热膨胀系数为4.7×10−5 K− 1 ，杨氏模量为3.5 GPa。通过仿真与试验对优化方案进行验 证，各项试验指标均满足要求。上述研究结果可为中频变压器绝缘材料的优化与选择提供依据。 关键词：中频变压器 绝缘 热力学性能 材料参数优化 中图分类号：TM433 结构散热困难、热应力大，变压器易发生温升过高、 0 引言 绝缘结构开裂和局部放电量超标等问题，这已成为 中频变压器（Medium Frequency Transformers, 制约中频变压器向高压、大容量方向发展的关 [5-6, 9-10] MFT ）是电力电子变压器系统的核心设备。借助于 键 。 电力电子模块控制，中频变压器可实现电能质量控 目前，国内外学者主要通过优化电气结构来进 制、谐波治理、故障隔离等功能[1-3] 。在“双碳”和 行中频变压器绝缘设计，通过优化绕组和磁心来减 “新基建”等政策的驱动下，未来光伏、风电等绿 小损耗以避免其温升过高。文献[11]面向高压绝缘、 色能源发电量大幅提升，新能源并网、电动汽车充 高效率和高功率密度的目标，讨论了中频变压器的 电桩、海上风电、大型数据中心的建设迅速发展， 设计方法，并基于击穿强度对中频变压器绝缘材料 高压大容量中频变压器展现出广阔的应用前景[4-6] 。 的选型和绝缘厚度进行了优化。文献[12]在测试获 中频变压器的结构紧凑，绝缘设计和材料选型 得聚酰亚胺的中频高压击穿、闪络特性的基础上， 是制造这种设备的关键问题，需要综合考虑绝缘、 设计了干式高压中频变压器的绝缘结构，并通过中 散热损耗、开裂、寄生参数等问题。采用环氧树脂 频耐压试验对绝缘结构进行了验证。文献[13]通过 浇注作为中频变压器的绝缘形式，具有尺寸小、免 建立中频变压器绕组损耗与磁心损耗模型，给出了 维护、清洁环保等优势，能满足电力电子变压器模 总损耗最优的设计流程，为绕组和磁心的优化改进 块化、小型化、易组装的应用需求。为了保证中频 提供了参考。文献[14]使用面积乘积法对