CNC加工知识简介 .pdfVIP

CNC 加工的知识 CNC 数控工艺的特点和 CNC 数控加工工艺规划的编制： （ 1 ）CNC 数控工艺要考虑加工零件的工艺性，确定加工零件的装夹与定位，选择 刀具，制定工艺路线、切削方法及工艺参数等，而这些在常规工艺中可以简化。 （ 2 ）CNC 数控工艺设计主要用于指导 CNC 数控编程，我公司把 CNC 数控工艺员 和编程员的职责和二为一，由程序设计员负责整套模具的 CNC 数控加工过程，提高了工作 效率。 （ 3 ）CNC 数控加工的自动化程度高，影响因素多，在 CNC 数控加工中，质量和安 全是自关重要的，必须得到保证。 （ 4 ）CNC 数控工艺的编制要有严密的条理性。CNC 数控工艺复杂，影响因素多， 需要对 CNC 数控加工的全过程深思熟虑，要有很好的条理性，才能编好 CNC 数控工艺。 加上 CNC 数控加工的自动化程度高，它的自适应能力就低 ，一旦出现问题 ，工人很难现场 纠正 ，轻者造成加工缺陷 ，重者引起安全事故 ，因此要预先有条理的做好 CNC 数控工艺的 设计。 （ 5 ）CNC 数控工艺的继承性好。凡是在生产中证明是好的 CNC 数控工艺，可以做 成模板 ，作为档案保存起来 ，在以后加工同类零件时调用，可以节约时间 ，保证质量。 深圳市凯福精密制造有限公司拥有十余年 CNC 加工经验 ，在各类金属如铝合金精密零 件机械加工、自动化设备零配件机加工等具体项目方面拥有深厚的积累。 对 CNC 数控加工工艺规划，认为是由零件初始状态（毛坯）到最终状态（零件）间的 一系列工艺过程的状态空间。CNC 数控工序的排序应满足如下的一般规则： 1. 先主后次。 2. 先面后孔，先铣后钻。 3. 先粗后精。 4. 先做内腔加工后做外形加工。 5. 按工序的顺序，刀具直径由大到小。 6. 上道工序的加工不能影响下道工序的装夹与定位。 7. 用相同的工装和夹具应安排在一起做完，减少重复装夹与定位。 8. CNC 数控工序要集中。 9. 不要把削弱零件刚性的工序排在前面。 一个好的 CNC 数控加工工艺规划还要考虑以下几个方面： 是否能满足零件的技术要求，是否能提高 CNC 数控加工的效率，低的加工成本，好的 质量控制。 因此，通常一份完整的 CNC 数控加工工艺规划，大概包括如下内容： 1. CNC 数控机床选择。 2. 加工方法选择。 3. 确定零件的装夹方式并选择夹具。 4. 定位方法。 5. 检验要求及检验方法。 6. 选择刀具。 7. 加工中的误差控制和公差控制。 8. 定义 CNC 数控工序。 9. CNC 数控工序排序。 10. 切削参数选择。 11. 编制 CNC 数控工艺程序单。