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36 维营 外站井技术 第十三学1998年第2期 p/wwcqvpcom 硅酸盐基钻井液是解决井壁 稳定的好方法 E.V,Ocrt, 等 赵雄虎 译 米德一 杖 前 言 油基钻井液(OBMS) 和合成基钻井液通 常是钻复杂地层和难钻井段最可靠的选择。很 明显，在常用水基钻井液(WBMS) 失败的地方 油基钻井液成功了。然而，逐渐增大的环境和 经济压力大大有利于用改进的水基钻井液 (WBMS) 替代油基钻井液和合成基钻井液。 任何替代用的 WBM 最好应该具有如下性能； · 良好的环境相容性。新的 WBM 应该按 照预期更严格的环境立法要求来配制，所以它 们应该毒性极低，生物可降解而无累积，而且 进入环境后是无毒的。 ·成本低。廉价而好的 WBMS 用后可直 接丢弃，能够大大降低钻井液直接成本及其处 理费用。 ·技术的竞争力。要真的成本有效，新的 WBMS 应该有与OBMS 和合成基钻井液类似 的钻井性能(即：ROP, 稀释率、减少由钻井液 引起事故的时间等)。 这些考虑已指导了新型硅酸盐水基钻井 液体系的开发。 现场用硅酸盐泥浆 1.开发 现场用硅酸盐泥浆体系基本上是低固相 聚合物钻井液溶入了可溶性硅酸盐，其基液既 可以是淡水，也可以是海水，或 NaCl、KCl盐 水。目前开发的主要是硅酸钠体系。而混合硅 酸钠一钾和纯硅酸钾的新体系(可进一步改善 性能)现正在探素中， 粘土稳定作用和流变性稳定的优化，已成 为指导泥浆开发的主要标准。控制粘土稳定作 用的主要因素包括； (1)分子比n?S?O? :Na?O; (2)碱金属氧化物(钠/钾)的混合物； (3)泥浆中可溶性硅酸盐的浓度； (4)泥浆中的盐含量； (5)泥浆的 pH 值。 粘土稳定作用随分子比增加而增加。因为 更多的硅质产生了较低的pH 值和更短的胶 凝时间，导致较高的反应活性：然而，随硅酸盐 反应活性增加，流变稳定性就变坏。必须在二 者之间权衡处理。所以，必须优化分子比，平衡 每种配方对流变性和稳定页岩的要求。 2. 配方和通性 硅酸盐泥浆与传统的水基泥浆没有根本 差别。各种水基泥浆配方通过引入合适的水溶 性硅酸盐，并对配方作微小改变就能转变成硅 酸盐泥浆。表1表示典型的KCl/ 聚合物/硅酸 钠和饱和盐/硅酸钠体系。黄原酸胶作为主要 的增粘剂，PAC/CMC/ 淀粉用于降失水。 淡水和海水都可用于配浆，然而海水需要 用碳酸钠和烧碱预处理以除去使硅酸盐沉淀 的硬度。注意：硅酸盐泥浆应为零硬度、高pH 值(11.0～12.5)和高碱度(P、Pm 和 M: 在10 ~30)。 维普资讯 htp:/ 钻井泫和完并液 钻井泫和完并液 国外站井技术 37 表1 现场用硅酸盐泥浆配方实例 添加剂 KCl/聚合物/硅酸盐 炮和盐水/硅酸盐 黄原酸胶 1.0ppb 2.0ppb PACR 1.5ppb PACLV 1.0ppb 1.0ppb 淀粉 4.0ppb 4.0ppb 烧碱 0.5ppb 0～0.2ppb 碳酸钠 0.25ppb KCl 5～35ppb NaC1 炮和盐水 — 0.9136bbl 重晶石 as required as required 硅散钠 5% v/v 5% v/v 泥浆可用重晶石加重，在现场已经用到 14.2ppg。 而且已在实验室配制出了流变性稳 定的泥浆，其密度超过18ppg。 硅酸盐泥浆吸收了配制它们的特定水基 泥浆的流变性和降失水特性，而且流变性和失 水性变化曲线与配制它们的水基泥浆非常相 似。对于中等到高的正压差(1000～2000psi) 钻井井段，KCl/ 聚合物/硅酸盐应有较高浓度 的PAC LV(低粘聚阳离子纤维素)和淀粉，在 93℃热滚16小时后API 失水小于2毫升。现 场使用凝胶/膨润土增加泥浆造壁能力。 对KCl/聚合物和 KCl/ 聚合物/硅酸钠泥 浆，温度稳定性试验比较结果(见表2)表明， 泥浆流变性和 API 失水有一点儿不同。在 93℃(200°F)热滚后两者在流变性方面都有相 类似的微小下降。然而，当在120℃(250 °F) 热 滚后，KCl/ 聚合物泥浆失去了它的流变性的 大多数，硅酸盐泥浆仅仅有微小的变化。 表2 KCl/聚合物和KCl/聚合物/硅酸钠泥浆 的温度稳定性 KCl/聚合物 KCl/案合物/硅酸盐 BHR AHR 200F AHR 250°F BHR AHR 200F AHR 250°F 比重 (ppg) 8.7 8.7 8.7 8.9 8.9 8.9 600rpm 84 56 22 80 53 83 300rpm 63 40 14 60 36 59 200rpm 53 32 12 52 30 49 100rpm 40 23 8 3