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植物纤维制品的静态缓冲特性研究 目前，我国食品产品的缓冲材料主要采用聚苯乙烯等泡沫材料。这些材料被废弃后，对环境造成了重大污染。随着国家对环境保护的日益重视,研发能够替代聚苯乙烯等发泡材料的绿色环保缓冲材料成为必然。植物纤维制品作为近几年新兴的绿色包装材料,日渐成为研究者们关注的对象,高德等人研究了以玉米秸秆和淀粉为主要成分的缓冲包装材料的制备工艺;成培芳、宋树鑫、孙阳等人研究了以马铃薯淀粉和纤维为主要成分的可生物降解材料的制备及性能;高德、刘壮、孙智慧研究了秸秆纤维EPS缓冲包装材料的性能,并建立了力学关系模型;阿伦建立了植物纤维包装制品的有限元模型,并进行了基于ANSYS的有限元模拟分析。文中对一种植物纤维制品的静态缓冲特性进行了试验研究,分析其缓冲性能,并研究其缓冲机理,为植物纤维制品的研发应用提供参考。 1 试验设备及参数 试验材料1为植物纤维制品,其主要成分为稻草秸秆、废报纸、玉米淀粉等,其密度为0.265 g/cm3;试验材料2为发泡聚苯乙烯,其密度为0.014 g/cm3;试验材料3为蜂窝纸板,厚度为30 mm,面纸为国产300 g/m2的挂面纸,芯纸为国产110 g/m2的再生纸,蜂窝状六边形内切圆直径为12 mm。试验设备为日本岛津AG-50KNI型万能材料试验机。试验环境条件:温度为18 ℃,相对湿度为70%。 缓冲材料的静态缓冲特性试验是在万能材料试验机上进行的。将试验材料放置在试验机的上、下压板间,进行压缩试验,上压板的速度为12 mm/min,得出缓冲材料的力-变形曲线,然后求出缓冲材料的应力-应变曲线,以此来评价缓冲材料的静态缓冲特性。 2 材料的应力-应变变化规律 由万能材料试验机测得的材料1,2,3的力-变形曲线分别见图1—3。根据材料的力-变形曲线,可以求出应力-应变曲线,植物纤维制品的应力-应变曲线见图4。为了便于比较和分析植物纤维制品的静态缓冲特性,将材料1,2,3的应力-应变曲线绘制在一个坐标系中,见图5。曲线1为植物纤维制品的应力-应变曲线,曲线2为聚苯乙烯泡沫塑料的应力-应变曲线,曲线3为蜂窝纸板的应力-应变曲线。 由图4可知,植物纤维制品的应力-应变曲线分为3个阶段:线弹性阶段、屈服阶段和压溃阶段。应变小于5%的范围内属于弹性阶段,应力随应变的增长变化较快;应变在5%～60%的范围内属于屈服阶段,应力随应变的增长变化比较缓慢;应变大于60%以后,属于压溃阶段,应力随应变的增长骤然剧增,材料被压溃。 由图5,对比植物纤维制品、蜂窝纸板、发泡聚苯乙烯材料的应力-应变曲线可知,线弹性阶段(应变小于5%),产生同样的应变,蜂窝纸板应力最大,发泡聚苯乙烯的应力最小,即蜂窝纸板和植物纤维制品材质较硬,而发泡聚苯乙烯材质比较软。屈服阶段(应变大于5%),发泡聚苯乙烯最先发生屈服,其刚度较小,植物纤维制品和蜂窝纸板的刚度较大,即在较小的外力作用下,聚苯乙烯材料就能发挥材料的缓冲性能,而植物纤维制品和蜂窝纸板则需在较大的外力作用下,才能发挥其缓冲性能。由此,在对产品进行缓冲设计时,应根据不同的受力情况进行缓冲材料的选取。 根据植物纤维制品的应力-应变曲线,运用确定缓冲材料静态缓冲系数的方法,结合静态缓冲系数的公式C=σ/E(式中C为缓冲系数,σ为应力,E为材料变形能),作出植物纤维制品材料的缓冲系数-最大应力曲线,见图6。 3 植物纤维制品的力学特性 植物纤维制品的主要成分是稻草秸秆、废报纸、淀粉等,它们的物理属性都不一样,所以构成的植物纤维制品的力学特性不是单一的弹性或塑性、黏性。结合植物纤维制品的应力-应变曲线,当植物纤维制品受力变形时,既能呈现弹性和塑性变形的特征,又能呈现流体黏性的特征,按照流变学的观点,植物纤维制品具有黏弹塑性。植物纤维制品作为一种缓冲材料,在受到外界冲击或者振动的作用时,能够利用其黏弹塑性吸收外力产生的能量,保护产品免受损坏。 根据粘弹性材料的耗能机理,弹性材料能够储存能量,不耗损能量;黏性材料耗损能量,但不储存能量。由于植物纤维制品兼具弹性和黏性,所以其耗能机理也兼具弹性和黏性的特点,即当植物纤维制品受力时,一部分能量被储存起来,一部分能量转化成热量消耗掉。从植物纤维制品受力后的微观表现看,一方面分子链能够变形,当外力去掉后,变形完全复原,释放外力所做的功,表现为弹性;一方面分子链产生滑移,当外力去掉后,变形不能完全复原,产生了永久变形,其做的功变为热量消耗掉,表现为黏性。 植物纤维制品除了固相成分外,还有一部分气体,这些气体也会影响植物纤维制品的力学特性。植物纤维制品可以看作是由无限个植物纤维单元腔组成的,植物纤维制品在未受外力作用时,气体被密封在单元腔内。当外力增大到一定程度时,植物纤维单元腔开始弯曲,如图7所示,其抵抗变形的应力明显减弱。随着变形的增加,单元腔内