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高层建筑电气预埋管安装施工技术 近年来，随着高层建筑的增多，混凝土结构中的电气预埋管检测工作量大，施工过程复杂，施工困难，此外，还有一些技术和材料的剩余孔。因此施工要求采用新的技术与工艺。这里根据我们在施工中一点体会，简要介绍工业与民用建筑钢筋混凝土结构，电气安装工程中动力、照明、电视、电话、消防报警等分项工程的箱 (盒) 暗设一次到位的安装施工技术。 1 施工准备 1.1 材料要求 所用的管材、配件、箱 (盒) 应相互配套，规格、型号应符合设计要求及规范要求，并应有出厂证明书及合格证书。 1.2 孔距符合安装要求 1.2.1 预定好箱 (盒) 供应事宜，务必保证足量合格的箱 (盒) 与管线同时在预埋之前进场。 1.2.2 依据管线走向及管径大小，在箱 (盒) 内排出各管管径及进箱 (盒) 顺序、位置，并用开孔机给箱 (盒) 开孔，确保孔径、孔距符合安装要求。 1.2.3 依据箱 (盒) 的尺寸，裁好苯板，用以填充箱 (盒) ，并准备好宽胶带，以密缠绑扎填充于箱（盒）内的苯板。 1.3 设备要求 套丝机、电焊机、煨弯机、弯管器、刀子等设备齐全完好，满足施工现场要求。 2 施工技术 2.1 加锁母纳子箱填充治理 熟悉图纸→技术交底→材料进场检验→配管→箱 (盒) 就位固定→加锁母纳子→箱 (盒) 填充苯板→箱 (盒) 周围胶带密封→校正检验→跟踪检查。 2.2 施工方法 2.2.1 箱盒一次固定 当土建施工至墙体浇注前，以土建结构50cm线为基准，确定箱 (盒) 标高，将箱 (盒) 一次固定到位在墙面筋上，以箱 (盒) 出墙筋面2cm为宜，这样在土建单位吊装模板，用螺栓固定后，刚好将箱 (盒) 卡紧卡平齐。 2.2.2 箱盒安装 箱 (盒) 固定在面筋上，保证其不移位、不在震动中变形是箱 (盒) 一次到位施工技术中的重要环节。箱 (盒) 就位在墙面筋上后，箱 (盒) 背面、侧面及上下，用ф8～ф10钢筋圈固定在箱 (盒) 四周筋上，进箱 (盒) 管子做到一管一孔顺序排列，用内外锁母锁紧在箱 (盒) 上，所有进箱 (盒) 管子做好与箱 (盒) 的接地搭接，然后将所有进箱管口封堵或塞实，防止砂浆进入。 2.2.3 填平塞紧苯板、卡平卡紧 箱 (盒) 找平找正固定后，用裁好的苯板填充箱 (盒) ，填平塞紧苯板，苯板宜凸出箱 (盒) 0.5cm，然后用宽胶带密缠箱 (盒) 箱口，使模板将箱 (盒) 卡平卡紧，也便于将来寻找和掏空。 2.2.4 专业工长及质量人员应命令及时修改 箱 (盒) 初步就位后，混凝土浇灌前，专业工长及质量人员应对箱 (盒) 暗埋质量进行检查，检查项目为垂直度、水平度，发现有不合格的应责令及时进行修改。 2.2.5 质量标识的贴放 拆模后, 质量员再进行全面检查，并将检查结果形成质量标识，张贴于箱 (盒) 外一侧。个别深陷墙内的箱 (盒) ，可加调节盒。在寻找掏空箱 (盒) 过程中损坏周围墙面的，应进行修补粉平。 2.3 配合箱盒安装 2.3.1 箱（盒）标高及相邻箱（盒）之间距要严格控制，避免同种性质箱（盒）高低不一、间距各异，避免箱（盒）不正、不紧贴墙面。因此要求配合时一定要量准标高，相邻箱（盒）标高用水平尺抄平，箱 (盒) 与墙体钢筋固定要牢靠，避免浇混凝土时移位或者倾斜；箱（盒）出墙筋面统一为2cm，由模板卡进，方可保证将来与墙面平齐。 2.3.2 箱 (盒) 内填充的苯板应凸出箱 (盒) 0.5cm，并在其表面蘸上红漆，便于拆模后寻找掏空。 2.3.3 线管进箱 (盒) 处加内外锁母，既能起固定作用，又增进美感。 3 规范制作苯板 3.1 施工现场包括施工作业面，所有管线箱 (盒) 堆放整齐，并按照不同规格、型号进行挂牌标识。 3.2 裁剪苯板时不要用钢锯条，应该用刀子切割，避免苯板沫散在作业面上，到处乱飞。施工完后，及时清理剩余的材料，做到工完场清。 3.3 混凝土模板拆除完后，及时清理箱 (盒) 内的苯板，并用袋子装在一起，搬运到指定位置，确保施工现场清洁。 4 质量标准 4.1 配电箱盒安装 4.1.1 暗插座、暗开关盒应与墙表面相平齐，盖板紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁明亮。 4.1.2 配电箱（盒）安装位置正确，部件齐全，箱 (盒) 开孔合适，切口整齐，配电箱盖紧贴墙面。 4.1.3 配电箱安装允许偏差和检验方法应符合下表规定： 4.2 管网与箱盒的连接 4.2.1 箱 (盒) 及线管内壁油漆应刷均匀、完整。 4.2.2 管子与箱 (盒) 应用专用锁紧螺母连接, 并加护口。 4.2.3 箱 (盒) 无变形, 内干净, 无砂浆入内。 4.2.4 箱 (盒) 修整后应与墙面平齐，周边墙面后补砂浆应与原墙面光泽一致。 5 保护箱盒及周边墙面注意事项 箱 (盒) 拆模后，即可掏出箱 (盒) 内填充的苯