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循环式膜生物反应器的运行与运行 1 新型水处理反应器 膜生物检测器（pmr）是一种将超微膜组件与生物处理单元相结合的新型水处理检测器系统。它以膜技术的高效分离作用取代了活性污泥法中的二次沉淀池, 达到了原来二次沉淀池所无法比拟的泥水分离和污泥浓缩效果。我国对MBR的研究工作起步比较晚, 但发展十分迅速, 并列入“九五”国家科技攻关课题, 已取得阶段性发展。 2 膜生物反应器mbr 按膜组件和生物反应器的位置, 膜分离反应器可分为一体化膜反应器、分置式膜生物反应器。将膜分离装置置于生物反应器之外并用泵进行水循环, 称之为循环式 (分置式) MBR。反应之后的泥水混合物经泵送入膜组件, 透过液作为处理出水, 浓缩液再返回反应器进一步降解。 分置式的特点是运行稳定可靠, 操作管理容易。易于膜的清洗更换。但分置式膜生物反应器最大缺点是能耗大、设备造价高, 一般能耗值为 (4～12kWh/m) , 从而影响其在实际中的应用。而且液体在膜组件中的高速剪切流和循环泵的剪切力可以破坏微生物并直接导致生物反应器中的微生物活性降低。 一体式膜生物反应器是将无外壳的膜组件浸没在生物反应器中, 微生物在曝气池中降解有机物, 通过负压抽吸, 混合液中的水由膜表面进入中空纤维而排出反应器。膜组件的下方有曝气装置, 将空气压缩机送来的空气形成上浮的微气泡;在曝气的同时, 紊动的液流在膜表面产生剪切力, 有利于去除膜表面的污染物。浸没式MBR能耗一般为0.4～0.8kWh/m3。 一体式具有结构紧凑、体积小、运行费用低, 但在运行稳定性、操作管理方面和膜的清洗更换上不如分置式。 3 污泥浓度和膜通量与循环式mbr的关系 MBR的重要特征之一就是通过膜组件的高效固液分离作用, 将绝大部分固形物都截留在反应器中, 因而可以维持很高的污泥浓度, 降低污泥负荷, 提高系统的处理效率。但系统长期不排泥, 也会产生一些问题。随着F/M的降低, 胞外聚合物 (extracellular polymeric substances, EPS) 含量增加, SVI增加, EPS也是活性污泥中带来膜通量下降的重要原因;而且污泥浓度增高导致污泥黏度增加, 产生高黏性膨胀使膜通量下降, 产水量降低。黄霞等人对循环式MBR中的污泥浓度和膜通量的关系进行了研究。膜通量基本上与污泥浓度的对数值呈直线关系, 随着污泥浓度的升高而降低。封莉等人对浸没式MBR的研究也得出了类似的结论。王志良等人研究认为当MLSS达到20000～30000mg/L时, 膜水通量很低, 最后接近断流。 4 膜污染的特性 MBR工艺有众多优点, 但也存在较难克服的问题——膜污染, 它造成膜阻力的不断增加, 使膜的透水率随时间下降, 成了限制MBR水处理技术推广应用的主要障碍, 也是国内外研究者面临的主要问题。 4.1 膜污染的类型 4.1.1 物质污染的影响 膜的无机污染主要是指碳酸钙与钙、钡、锶等硫酸盐及硅酸盐等结垢物质的污染, 其中碳酸钙和硫酸钙最常见。碳酸钙垢主要是由化学沉降作用引起的。二氧化硅胶体颗粒主要是由胶体富集作用决定。在膜生物反应器中保持水的紊流对于降低膜表面的无机污染是很重要的。 4.1.2 移时,界面向主体液的扩散 当溶质不透过膜或只有少量透过而溶剂透过膜发生迁移时, 产生了界面与主体液间的浓度梯度, 引起溶质从界面向主体液的扩散, 其结果会引起渗透压增加, 这就使有限的操作压力减少, 引起膜通量减少。 4.1.3 微生物的生物施工 微生物通过向膜面的传递而积累在膜面形成生物膜。当生物膜积累到一定程度引起膜通量的明显下降时便形成生物污染。几乎所有的天然和合成高分子材料都易于被细菌吸附, 即使是表面自由能很低的憎水性材料也是如此。使得细菌很容易吸附到膜面上形成生物膜, 并进一步生长、繁殖形成生物污垢。形成生物膜的细菌由于自身代谢和聚合作用会产生大量的EPS, 它们将粘附在膜面上的细胞体包裹起来形成粘度很高的水合凝胶层, 进一步增强了污垢与膜的结合力。 5 材料、操作及膜的清洗 膜污染控制可从全过程来考虑, 包括膜材料的选择及安装、混合液特性的改善、操作条件的优化和膜的清洗等。现以中空纤维膜为例说明膜污染的全过程控制方法。 5.1 确定膜的检查目标 1) 膜材料选取:已经商品化的膜材料有硝化纤维素 (CN) 、醋酸纤维素 (CA) 、聚乙烯膜 (PE) 、聚丙烯膜 (PP) 、及偏氟乙烯 (PVF) 等, 在选择膜材料时应从材料的强度、热稳定性、化学稳定性、耐污染性能、使用寿命、膜造价等方面进行技术分析和经济性评价来确定。 2) 膜孔径选择:从理论上讲, 在确保污染物被截留的情况下, 选择孔径大的膜可以使水通量提高。但实验发现, 选用较大膜孔径, 反而加速了膜的污染, 水通量下降很快。一般膜的切割颗