遇油遇水自膨胀封隔器的研制.docxVIP

遇油遇水自膨胀封隔器的研制 完井是连接水平井和采收带的重要纽带。在早期,对完井的认识仅停留在下套管固井和射孔上,完井技术仅是固井技术和射孔技术的结合。随着对储层物性的深入研究和采油工艺的需要与发展,人们逐渐认识到完井是建立在对油、气储集层的地质结构、储油性质、岩石力学性质和流体性质全面分析的基础之上,它将地质、钻井、采油、油藏等理论结合在一起,是一项系统工程。自膨胀封隔器水平井完井技术是以遇油\遇水自膨胀封隔器作为主要环空封隔工具对水平井进行完井的。由于该完井工艺简单,能够缩短完井时间,降低完井风险和完井费用,已成为油田水平井开发中一项关键技术。 1 swellpack公司的油层管道封隔器 自膨胀封隔器是自膨胀封隔器完井技术中的主要部件,其性能、结构特点决定了其完井的工艺。目前,国内外研发的自膨胀封隔器主要包括遇油自膨胀封隔器和遇水自膨胀封隔器2种类型。在该领域,主要有4家国外公司提供相关产品和技术服务:哈里伯顿公司的Swell packer系列、SwellFix公司的ZIP(Zonal Isolation Profiler)系列、TAM公司的FreeCAP系列和BakerHughes公司的REP(Reactive Element Packer)系列封隔器。自2002年问世以来,Swellpacker在中东、北海油田已经成功应用约1 200次。在北海油田的1口井中,同时下入了12个Swellpacker系统,成功隔离了各个油层。2008-11,由中国石油勘探开发研究院装备所研制的遇油自膨胀封隔器首次在冀东油田G160-P13井成功应用,并打破了国外服务公司对该项技术在中国的垄断。 1.1 井筒条件、作业要求 自膨胀封隔器作为一种新型的封隔器,可根据地层不同的油气含量、井筒条件、作业要求,在井下遇油或水自主膨胀来封隔地层。该封隔器能够适应不规则裸眼形状,膨胀胶筒贴紧井壁,无需靠管柱重力或加压等方式坐封,最终实现油井分层分段效果,其结构如图1所示。 1.2 力式膨胀封隔器 1)自膨胀封隔器可靠性高,没有机械运动部件,现场作业无需专家指导。 2)自膨胀封隔器具有可自动补偿环空间隙功能。热动力式膨胀可持续膨胀以弥补产液冲蚀面造成的空隙。当发生此类故障造成了漏失,即使在较低的压差下,动态膨胀仍然会最终实现密封,该特性使之很适合在裸眼井段中使用,这是该技术相对于其他封隔器技术的最大优点。 3)可代替管外封隔器用于水平裸眼井的完井,该封隔器能够使完井工艺简化,降低完井风险,减少作业费用。 4)避免修井和井下作业,降低维护成本,延长油井寿命。 2 在水平井的应用中 2.1 水平井全井完井技术 近几年,随着水平井开发技术的发展,水平井完井技术有了长足的进步。但是对于国内大多数砂岩油藏,例如冀东油田在完钻的所有水平井中,除少数水平井采用裸眼完井和射孔完井外,近几年的水平井全部采用统一的非选择性完井方式(全水平段筛管完井)。由于水平井全井段采用筛管完井,水平井见水后,其后续测试、找水、堵水等作业难度很大,目前国内外尚无成熟可靠的技术来满足筛管完井水平井生产后期的控水要求。水平井完井方式已成为影响水平井生产后期产量和开发效果的瓶颈。 针对水平井在完井方面暴露的诸多问题,提出了2种水平井选择性完井方式。 2.1.1 遇油清水自膨胀封隔器地层井 该完井方式是近几年冀东油田新钻水平井应用较多的一种完井方式。完井时,将自膨胀封隔器和筛管串联一次性下入井内,利用遇油\遇水自膨胀封隔器将裸眼井进行了分段隔离,确保水平井段的出液均匀,延缓底水的推进时间。由于采用了遇油\遇水自膨胀封隔器的先期分段完井,方便了后期作业工具(找堵水等)的下入及工艺实施。 图2为冀东油田G160-P13井完井示意图。该井选择了造斜段注水泥,水平段采用“遇油自膨胀封隔器+控流筛管”完井方式,其中遇油自膨胀封隔器由中国石油勘探开发研究院研制。根据预测产能将控流筛管在下井前进行油嘴的调节,从而确保完井后水平各层段的均匀出液,保证了油层底水的均匀推进。为了验证遇油自膨胀封隔器的封压性能,半年后进行加压作业试验,封隔器封压8MPa,完全满足现场油井的分段需要。 2.1.2 陆梁油田luhw1512井 “自膨胀封隔器+ICD”完井方式是通过将自膨胀封隔器对水平井进行分段,应用滑套进行层间流量控制的一种完井方式,如图3。ICD(Inflow Control Device)是一种节流控制装置,其结构如图4。该装置可以通过多种方式进行井下调节。调节开关大小的方式包括:下入专有开关工具进行开关;通过管内分级加压实现多级调控;通过连接液控管线或电缆管线进行地面控制等方式实现。 2010-10,由中国石油勘探开发研究院装备所和新疆油田采油工艺研究院共同完成了新疆陆梁油田LUHW1512井现场试验。该井井深2