停电更换04kV塑壳式断路器作业指导书.docxVIP

停电更换 0.4kV 塑壳式断路器作业指导书1.范围 本指导书适用于停电更换 0.4kV 塑壳式断路器作业。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书，但鼓励根据 本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导 书。 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 安全及预控措施 序 号 危险点 预防控制性措施 1 触电伤害 （1）作业前将需更换的塑壳式断路器的 并装设地线后方可工作，两侧全部停电， 工作中与邻近带电体保持足够安全距离 （大于 0.7 米）。 （2）切开需更换的塑壳式断路器的控制电源。 2 搭接短路 工作完毕后细致检查，清点工具，防止 有遗留工作搭接在导体上引起短路。 作业准备 4. 序 序 项目 内容或要求 备注 号 1 工作量了解 了解待更换的塑壳式断路 器外形尺寸和存放地点， 确定工作量。 备注2 备注 2 查勘察现场、 了解需更换的塑壳式 1（） 阅资料 断路器的型号、安装位置 和运行编号、是固定安装 还是抽出式等，明确安装 尺寸与待更换的塑壳式断 路器是否一致。了解需更） 2（勘察现场、换的塑壳式 断路器的负荷 情况和整 定值等情况。． 序 号 项目 内容或要求 3 作业方法 直接更换。 4 人员分工 详见附件 8.1 5 工期计划 2 小时。 6 主要工器具、 机械 详见附件 8.2 7 办理工作票 在停电的前一天完成填写、审查、签发、上报工 票手续。 作 8 8 工作交底 明确待更技术交底：1）（型 器的壳式断路的换塑号、 结构、定值整定方法和安 装孔、操作孔是否需要调 整。结合现场）安全交底： （2 勘察情况，参照本作 业指导书“危险点分析及 安全 控制措施”作安全交 底。 作业周期 必要时进行。． 作业内容及方法 6.1 作业开工 序 号 工作项目 工作内容或要求 1 办理工作许可手续 作业前与运行值班人员确认应停线路或设备已停电，已落实安全措施，可以作 业。 2 宣读安全措 施 工作负责人召集全体人员，讲明工作中 的危险点及控制措施，宣读安全注意事项。 3 核对工作范 围及设备 工作班成员到达作业现场，按工作票核 对设备名称、编号。 4 开箱检查 从包装箱中取出待更换的塑壳式断路 器，进行外观检查，清点配件是否齐全， 将断路器打到分闸位置。 5 试验 断路器绝缘电阻试验：用 500V 兆欧表测 量断路器断口两侧绝缘电阻，在温度20℃和湿度 50%-70%时应不小于 1MΩ。 作业步骤及工艺要求 6.2 序 序 作业项目或 作业步骤及工艺要求 号 原因 1 拆下需更换 的塑壳式断路器 检查断路器在分闸状态。若连接有控制 线，检查控制回路的电源已切开，解开控制线时注意在线上做好标记。 对抽出式安装的，将断路器本体从基座中拆下来，若基座亦需同时更换的， 解开基座和主回路的连接后拆下，将其搬到不影响后续工作的地方。 对固定安装的，解开断路器与主回路、柜体的固定螺丝，然后抽离断路器， 将其搬到不影响后续工作的地方。 2 换上待更换的塑壳式断路器 检查安装孔是否适合，否则先进行调整。 先安装和固定基座（对抽出式）， 然后装上断路器本体。 （3）连接断路器主回路。 （4）检查柜门操作孔是否 适合，否则进行调整。 （5）根据产品说明书提供的端子图，对照控制线上标记，将控制线连接到断路器。． 序 号 作业项目或 原因 作业步骤及工艺要求 3 分合闸试验 此时仍处于停电状态。 断路器手柄可以处在三个位置，分别为闭合、断开、脱扣。在闭合位置时，压下脱扣按钮，可使开关手柄处于脱扣位 置。断路器分别手动分、合、脱扣两次， 均应能正确动作。 试验完毕，将断路器置于断开位置。 4 定值调整 根据定值单或参照原断路器，调整新换 上断路器的定值。 6.3 异常现象及对策 序 序 异常现象 对策 号 1 断路器合不 断路器脱扣后，要先将手柄下压至分断 上 位置，才能合上。 竣工验收 6.4 序 序 主要程序 内容或要求 号 1 清理作业现 检查和清点工具，防止有遗留在断路器 场 上或柜内。 2 质量验收 （1）检查断路器一次和二次线的连接是否正确。 （2）检查定值调整是否正确。 （3）其它按《电气装置安装工程盘、柜 及二次回路结线施工及验收规范》验收。 3人员撤离工作负责人检查施工作业现场，确认无 3 人员撤离 工作负责人检查施工作业现场，确认无 遗留问题结束工作。 序 号 内容及要求 备注 1 现场记录：根据相关要求，做好现场 录。 记 2 2 质量、