PVDC肠衣膜高速印刷中的质量控制要点.docxVIP

的包装材料高宝，能有效阻隔氧气和水蒸气，提高内装物的保质 期。PVDC肠衣膜对热特别敏感，且热收缩率很高，在高温下会发 生收缩，并紧贴于包装物上报纸印刷，包装特别美观。但是， PVDC肠衣膜的这一特性也为印刷过程造成了不小的麻烦：当烘箱 温度超过肯定值时，PVDC肠衣膜就会快速收缩变形，对套印精度 产生极大的影响。另外，印刷过程中对PVDC肠衣膜的张力设定同 样也是令操作人员颇感头疼的问题制版，张力限制稍有偏差，便 会严峻影响产品质量和生产效率。笔者基于多年工作实践，在此 谈谈PVDC肠衣膜在ROTOMEC （罗特麦克）高速凹印机上印刷的 质量限制要点，同时简洁分析影响PVDC肠衣膜印刷效果的各种因 素，希望能帮助相关企业优化工艺体系测评，提高生产效率。 烘箱温度的设定在PVDC肠衣膜的印刷过程中，烘箱温度的合理 设定特别关键：烘箱温度过高，PVDC肠衣膜简洁发生收缩变形， 导致套印不准；烘箱温度过低，油墨干燥不彻底纸品包装，简洁 造成溶剂残留，在印刷速度快、干燥时间短的状况下，还会导致 黏连和背面起脏等质量问题。因此，为了保证油墨的干燥速度与 印刷速度相匹配，烘箱温度应尽量设定为35?45℃。组合印刷 会对油墨干燥效果产生影响的一些因素教化，如烘箱的长度、进 排风的风力大小、进排风是否会受到阻力等。此外，油墨的干燥 效果与油墨质量、溶剂配比、印刷环境的温湿度、印刷图案面积 的大小等诸多因素也有肯定关系，所以也应纳入考虑范围。依据 笔者的阅历，在ROTOMEC高速凹印机上印刷PVDC肠衣膜时，由 于ROTOMEC高速凹印机烘箱温度设定的弹性空间较大投资选购 ,而且烘道较长，有效延长了油墨的干燥时间，所以其完全 能满意PVDC肠衣膜高速印刷（300米/分钟以上）的需求，且能 保证稳定的套印效果。 张力的设定PVDC肠衣膜在印刷过程中 很简洁出现套印不准、起皱、卷边等质量问题，而张力设定不当 是引起这些问题的主要缘由之一。 在PVDC肠衣膜的印刷过程中 发展史，要依据工艺须要和综合条件合理地进行张力设定和限 制。依据笔者的阅历，在张力设定过程中，有如下几点特殊值得 留意：①张力不宜设置过高，否则PVDC肠衣膜会出现较大的拉 伸变形；②要避开进料和出料单元之间的张力值改变幅度过大， 应尽量保持稳定的张力；③为避开复卷时出现油墨反黏现象化妆 品包装，复卷单元的大靠辐在印刷过程中应尽量不要靠紧卷料。 ROTOMEC高速凹印机复卷单元的大靠辑具备三种功能：大靠辐靠 紧卷料；大靠辑和卷料间留有间隙（12?15mm）；大靠辐靠后。 笔者建议在进行PVDC肠衣膜印刷时，大靠辐尽量不要采纳第一种 功能，在条件许可的状况下最好运用背压小靠辐，压力设定在 0.2?0.5bar为宜。打样 除此之外，以下因素也会对张力设定产 生影响人民币，操作人员应妥当检查和考虑：①PVDC肠衣膜厚 薄不均，或存在褶皱；②PVDC肠衣膜在印刷过程中由于温度过 高而发生变形；③在进行收放卷材料拼接时，卷料直径发生改 变；④导辑之间不能保持稳定的动静平衡，张力发生波动；⑤压 印辑压力过大，增加了摩擦力认证，形成张力波动；⑥静电处理 装置的静电消退效果不佳或失灵，造成PVDC肠衣膜的滑移；⑦ 机器加减速时也会造成张力波动。 压印辑的质量要求及压力设 定 在PVDC肠衣膜的印刷过程中，质量合格的压印辑和合理的压 力设定同样是特别重要的。一般来讲，用于PVDC肠衣膜印刷的压 印辑应尽量符合以下几点要求：最大同心度（TIR） 0.02mm,直径 公差±0.02mm政策法规，平行误差±0.01mm。ROTOMEC高速凹印 机采纳 的是肖氏硬度为75?80度的橡胶压印辑，实践证明特别适用于 PVDC膜的印刷生产。 在压印辑的压力设定方面，从理论上讲， 承印材料的平滑度越高，压印辐的压力就要尽量小些。笔者在运 用ROTOMEC高速凹印机印刷PVDC肠衣膜时食品包装，一般将压 印辑的压力设定为1 ~1.5bar,在高速运行状态下不但能保持稳定 的套印精度，而且静电传导性也能够得到保证。奥西进行压力设 定时，有几个问题须要留意。第一，在印刷过程中网印，由于承 印材料、橡胶压印辑之间会不断发生辗压和摩擦，油墨温度会渐 渐上升，橡胶压印辐会出现稍微的膨胀，从而影响套印精度或出 现其他质量问题；其次，随着橡胶压印辑的长期运用显影，其表 面简洁发生磨损，半径也会随之改变，从而导致线速度不一样， 进而产生速度差，引起承印材料的相对滑移陕西北人，也简洁造 成套印不准、压印不实等问题。油墨的运用PVDC肠衣膜被广泛 应用于灌装肉类、豆类、面粉等食品包装中可变数据印刷，而这 类产品对包装的平安环保性能（特殊是溶剂残留量）都有很高的 要求，因此在进行PVDC肠衣膜的印刷时，对油墨应有正确的选 择，杜绝运用含苯