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常用生产现场安全管理规范要求 1 生产现场定置管理 1.1五定内容 （1）人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗。 （2）设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置。 （3）工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域、状态标识和流程图。 （4）工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。 （5）工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.2 定置管理实施要求 （1）有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确。 （2）有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类。 （3）分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范。 （4）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 2 生产现场“5S”管理 （1）整理：把要与不要的人、事、物分开。生产现场不需要的应从生产现场清除掉。 （2）整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理。 （3）清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近禁止有杂物。 （4）清洁：每个从业人员持证上岗，仪容整洁大方。 （5）素养：上班时间未经主管同意禁止擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟;每个从业人员要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体从业人员自身的素质。 3 生产区内“十四不准” （1）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。