危险源识别风险评价法应用.pptVIP

5（上、下、前、后、侧）× 5（人、机、料、环、法） 从5个方向，每个方向分别考虑5个要素。 上： 头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分 下： 脚下、工作平面以下区域 前： 操作过程正前方区域 后： 操作过程后方区域 侧： 合作配合作业、交叉作业等 人： 工作区域内相关人员 机： 工作区域内及生产过程中使用的工具、设备 料： 生产过程中使用的材料、工件 环： 工作区域的环境 法： 规则制度等 当前第24页\共有65页\编于星期四\20点 车间： XX 工段：底盘 班组： 工种/工位：XXXL 上 活动/设备 危害事件 前 活动 危害事件 人 － － 人 － － 机 1.机运链； 2.日光灯； 3.工装夹具； 4.车辆吊架 1.机运链上铁质部件掉落； 2.日光灯掉落； 3.夹具移动撞人； 4.车辆吊架移动撞人 机 1.气动扭矩枪； 2.榔头； 3.手持式充电扭矩枪 1.扭矩枪旋转伤手； 2.榔头砸手； 料 横梁总成 1.未固定好或夹具缺陷，物料掉落； 2.物料边缘尖锐，划伤 料 后备箱垫板 取料弯腰，腰肌劳损 环 打开的引擎盖、后备箱盖 低于头顶 1.头部撞伤 环 手在发动机仓内作业，空间狭小 手被发动机仓内部件划伤 法 检查JIS中安全提示 JIS安全提示未指出物料掉落的风险 法 检查JIS中安全提示 　 　 　 　 　 下 活动 危害事件 后 活动 危害事件 人 随机运链移动 滑倒 人 背后有员工在工作 后退撞人 机 － － 机 1.移动料架； 2.夹具上的横梁总成； 3.打开的车门 1.随机运链移动时绊到料架气管摔倒； 2.随机运链移动时撞到夹具上的横梁总 成； 3.撞上打开的车门 料 － － 料 － － 环 － － 环 － － 法 － － 法 检查JIS中安全提示 　 　 侧 活动 危害事件 备注： 人 有员工在同时作业 正常情况下不干涉 上： 头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分 机 － － 下： 脚下、工作平面以下 料 － － 前： 操作过程正前方 环 － － 后： 操作过程正后方 法 检查JIS中安全提示 　 侧： 合作配合作业、交叉作业等 当前第25页\共有65页\编于星期四\20点 刚学习完5X5隐患辨识，我们再来学习一个新的概念——危险点（也是对隐患的一种描述和识别）。 危险点：指在作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等。 例 当前第26页\共有65页\编于星期四\20点 工作前经过认真的分析，充分认识危险点和危险源之所在，在工作中采取隔离、警示、个人防护等有力措施加以防范，达到超前控制和预防事故的目的。 “危险点分析”或“危险点控制”的完全表述应该是“工作前危险点危险源的分析与工作中危险点危险源的控制”。 当前第27页\共有65页\编于星期四\20点 危险点可分成两大类： （1）静态危险点 （2）动态危险点 当前第28页\共有65页\编于星期四\20点 （1）静态危险点 一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类，比较明显直观，不整改无法消除，并对生产现场产生长期的影响。如生产现场照明不足、作业平台无防护等。 （2）动态危险点 一般作业行为方面的危险点多属于此类，这类危险点一般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。 如在作业中需要改变安全措施，致使作业人员短时间失去防护；在操作中改变顺序，导致无法按原顺序继续操作；在作业中发现有的作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作；预防性检查或定期、不定期检查中发现的，对人身或设备设施安全可能造成危害的问题等。 当前第29页\共有65页\编于星期四\20点 序号 岗位 作业 场所 作业 活动 危险源描述 可能导致的事故（潜在的危害） 现状 L E C D=L·E·C 风险等级 风险控制策划 备注 技能 控制 应急 　 　 　 　 填写事故 伤害类型　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 备注： 描述其他事项，如危险点是静态的还是动态的，均在此列进行描述。 危险源辨识清单详解——备注 当前第30页\共有65页\编于星期四\20点 序号 岗位 作业 场所 作业 活动 危险源描述 可能导致的事故（潜在的危害） 现状 L E C D=L·E·C 风险等级 风险控制策划 备注 技能 控制 应急 　 　 　 　 填写事故 伤害类型　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 可能导致的事故（潜在的危害）： 1. 事故伤害：可参照 G