轨排精调施工作业指导书.docxVIP

实用文档 目录 1 ．适用范围 - 1 - 2 ．作业准备 - 1 - 2.1 内业技术准备 - 1 - 2.2 外业技术准备 - 1 - 3 ．技术要求 - 1 - 4．施工程序与工艺流程 - 2 - 5．施工要求 - 2 - 6 ．劳动组织 - 11 - 6.1 劳动力组织形式 - 11 - 6.2 每个施工单元人员配置 - 11 - 7 ．材料要求 - 12 - 8 ．设备机具配置 - 12 - 9 ．质量控制及检验 - 13 - 9.1 质量标准 - 13 - 9.2 检验 - 13 - 10 ．安全及环保要求 - 14 - 10.1 安全要求 - 14 - 10.2 环保要求 - 14 - . 实用文档 . 实用文档 轨排精调施工作业指导书 1．适用范围 适用于郑万铁路河南段 ZWZQ-x 标项目部 CRTSI 型双块式无砟轨 道轨排精调作业。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认 真阅读、熟悉掌握轨排精调作业的设计要求和验收标准， 制定施工作 业技术交底、安全保障及应急措施，对施工作业人员进行岗前技术、 安全培训和考核，合格后方可上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集齐全。完成 CPI 、C PII 及水准基点的复测， CPII 点桥上加密， CPIII 建网，测设及评估 工作。桥梁沉降稳定，完成沉降评估。修建生活房屋，配齐生活、 办 公设施， 满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。 3．技术要求 3.1 轨排精调采用轨道几何状态测量仪配合全站仪和螺杆调节 器进行。 3.2 轨排精调到位后，应对轨排采取相应的措施进行加固，防 止混凝土浇筑时轨排横向位移及上浮，并采集数据作为最终的精调数 据。并及时浇筑混凝土。如间隔时间过长，或环境温度变化超过 15℃ , . 实用文档 或受到外部条件影响， 必须重新检查或调整轨排。加强对线路进行保 护，禁止轨排上进行任何作业或行走。夏季精调安排在夜间进行。 3.3 高温、大风、雨天等恶劣气候条件下不得进行精调作业。 4．施工程序与工艺流程 4.1 施工程序：轨排组装验收→轨排粗调→轨排精调。 4.2 工艺流程图 轨排组装验收 轨排组装验收 轨排粗调 轨排精调 质量检查 工艺流程图 5．施工要求 5.1 施工准备 （1）轨道精调基本条件：同一孔梁上的其他施工必须暂停，禁 止车辆通行， 特别是轨行龙门吊必须停止施工， 精调作业完成后方可 施工。 （2）精调开始前，擦拭钢轨和精调小车的轮子，确保钢轨及精 调小车轮子清洁干净，清扫完成后， 严禁任何人踩踏。 （3）负责轨排精调的测量人员必须固定。 （4）扣件应安装正确， 无缺少、无损坏、无污染，扭力矩达到 设计标准， 弹条中支部与轨距挡板凸出部分应密贴，最大空隙不应大 于 0.5mm。 . 实用文档 （5）螺杆调节器、斜拉杆、轨排鱼尾板、双头调节螺杆及六角 扳手等作业工具的准备到位。 （6）对全站仪、精调小车检查校验合格均在有效期内。 5.2 施工工艺 5.2.1、轨排粗调 （1）粗调轨向控制 粗调钢轨时应先调整基准轨的方向， 以基准轨为基准利用电子道 尺来调整非基准轨侧的方向、轨距，基准轨确定方法为：曲线地段选 择外侧高轨， 直线地段选择与前方曲线高轨同侧钢轨， 粗调顺序为先 轨向后轨距。 调整时利用放样出的钢轨中心线来调整基准轨的方向使其调整 到位，将道尺按轨距 1435mm 卡好，用钢尺量出道尺中心并在道尺中 心点上用锤球悬吊 ,按锤球偏离地面弹好的轨道中心线方向调整钢 轨位置 ,中线偏差控制在 5mm 之内。用道尺检验非基准轨侧的钢轨是 否与基准轨方向一致、轨距是否达到标准。用电子道尺对每根轨枕的 轨距进行检查。粗调后钢轨的方向线型应平顺， 无突变，无周期性小 幅振荡。 （2）粗调标高控制 粗调标高控制包括钢轨标高及超高控制， 标高调整顺序为： 先高 低后水平，即先精确调整基准轨高低，再通过电子道尺根据超高调整 非基准轨。基准轨确定方案为:曲线地段选择曲线内侧低轨，直线地 段选择与前方曲线低轨同侧钢轨。利用水准仪实测钢轨中心处地面标 . 实用文档 高，钢轨顶面设计标高与实际标高之差为钢轨标高调整的数字依据， 钢轨顶面标高调整时利用锤球从钢轨顶面垂直向下到底座表面上。现 场施工人员用钢尺根据测量人员提供技术交底控制钢轨的调整数值， 人工扭动竖向螺杆支撑器调整高低。粗调时钢轨顶面标高要低于设计 标高 1mm～2mm。基准轨调整到位后，用电子道尺调整非基准轨侧钢 轨的高低，相邻两根轨枕钢轨