关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案.docxVIP

. . . . 第二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 第一节 关键工序施工技术措施一、吊顶工程 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料要求： 按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求； 对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求； 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、作业条件： 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底纪录 B、材料的产品合格证书、性能检测报告 安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 3、施工工艺： 弹线、测标高－→钻孔、预埋膨胀螺丝－→固定吊杆－→安装主龙骨－→安装副龙骨－→隐蔽工程验收－→封面板－→开灯孔－→批嵌－→刷涂料－→清理 4、龙骨安装： 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚， 位置应准确，其水平允许偏差±5mm； 主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱， 金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高； 吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥， 以保证吊顶质量； 次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上； 全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装， 明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧； 节点处理：吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。 5、石膏板安装： 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设； 自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以 10～15mm 为宜，切割的板边以 15～20mm 为宜； 固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区， 间距应适当减少，以 300mm 为宜； 钉距以150～170mm 为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺钉； 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝； 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定， 不得多点同时作业； 螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。 6、质量评定验收： 石膏板与龙骨连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层； 表面平整度允许偏差 3mm，接缝高低允许偏差 1mm。7、注意事项： 本工程属二次装修改造工程，因此在施工过程中，应尽量充分利用拆卸之材料，在拆除过程中，应指派专人进行保护及挑选。 在进行轻钢骨架及罩面板安装过程中应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场堆放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 天花吊顶罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后方可进行。 （二）铝合金扣板吊顶： 1、工艺流程： 标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装铝合金扣板。2、施工准备及安装： 标高控制：按设计要求分别在墙上，柱上弹出吊顶的高度水平控制线，垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。 预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置， 设置吊点，采用新型全丝镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。 安装龙骨；设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨， 确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。 调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。 安装铝合金扣板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定， 注意接缝应符合规范要求。 二、墙面工程 （一）墙、柱面复合铝板饰面工程1、木龙骨夹板基层 木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理， 再在木夹板面层上做铝塑板。 施工条件 在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。 施工准备 弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分