部门推进小组TPM推行实施计划表（前4月）.docxVIP

批准人\日期:部门推进小组TPM推行实施计划表（前四个月） 批准人\日期: 步骤 项目 内容 时间 责任人 1 建立组织架构 整灯推进小组、活动小组及活动小团队架构的建立。 5. 10——5. 20 2 样板机台的建立 按照TPM要求协助各活动小组创建样板机台，并进行全面推广。 1、在机台旁展示自视管理〃三书〃即： 工艺操作指导书。 日常操作保养指导书（体现清扫、点检、保养、润滑四位一体，加 上诊断维修六步闭环）。 1. 3定期维护保养指导书（体现维修规范）o 2、力争达到设备7s标准。 3、消除设备六源。 4、操作人员基本达到日常自主维护能力。 5、建立设备安全操作的规范体系。 5. 10——9. 1 3 设备综合效率OEE 基础数据的采集 按照TPM要求协助各活动小组设备综合效率OEE基础数据的采集 A、工作时间 B、故障停机时间 C、设备调整初始化时间 D、计划停机时间 E、加工数量 F、合格数量 6. 6——9. 10 4 TPM理念的导入及 营造TPM活动气 氛 A、宣讲TPM概况，通过各种渠道把设备的重要性理念导入团队团员, 以达到人人爱护设备的要求。 B、通过推行大会、刊物、看板大力宣传，营造推行TPM气氛，每个工 段有关于TPM宣传专栏。 6. 1——7.8 车间 推进小组 5 基础培训教育 A、TPM理论知识培训、设备7s培训、OPL单点教程； 6. 1 ——8. 1 推进小组 B、设备基础知识培训、设备自主维护培训； 6. 10——9. 10 推进小组 C、安全用电知识的培训； 6.21——6. 22 电工班长 D、机修理论知识培训； 6.21——6. 22 机修班长 6 深入开展设备 7S活动 首先，根据公司设备7S标准，从清洗开始，寻找六源中的故障源、 清扫困难源和污染源，并对〃根源〃进行攻关解决。 其次，进一步实施其它6S活动，进行寻找六源。 最后，把合理化建议为现场持续改善，有机结合起来，并制定考检化 指标和检查评比方案,全面开展设备7S活动。建立并实施规范化的设 备7s现场管理体制。 6. 1 ——9. 1 推进小组 7 六源解决 初步解决7S活动中发现的六源：污染源、清扫困难源、故障源、安 全隐患源、缺陷源、浪费源，并报技术攻关小组，解决工段无法解决 的六源问题，努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零的管理目标。 6. 10——7. 20 推进小组 8 现场改善、合理化 提案小组活动 制定合理化提案考核、评价、奖励制度，全面实施改善活动。 7. 10——9. 1 9 制定新的目标 总结经验，制定下一阶段的目标。 8. 1 ——9. 10 推进小组 审核人日期: 编写人\日期: