某矿开采空区处理及矿柱回采方案研究.docxVIP

某矿开采空区处理及矿柱回采方案研究 一个矿经历了多年的开采，在-50m和-100mm之间形成了123.4ms空间，在-100mm范围内形成了135.5ms空间。在这样的生产情况下, 空区的存在、空区的染化直接危及井下生产安全, 危及矿柱回采, 使采掘、采充严重失调, 采矿产量稳定日趋艰难。为保证矿山的可持续性发展、避免资源的不必要浪费、增加企业的经济效益, 需对空区处理和矿柱回采制定经济的、合理的、安全可靠的方案并进行分析比较。 1 顶底柱崩落矿 矿山自1998年开始建设, 初期投产达到采选能力500t/d, 不久之后扩建, 形成了1 000t/d生产能力, 从建设开始的10a间采出矿石439万t, 品位0.304%, 金属含量13 342t。10a间生产能力为43.9万t/a, 日均1 330t/d。矿山采用的采矿方法是有底柱浅孔留矿法, 矿体大于10～15m, 厚度是垂直走向布置, 矿房宽12.5m, 间柱12.5m, 顶底柱合计15m, 矿房高35m, 使用YT-27浅孔落矿, 然后大量放矿。矿柱 (间柱) 用中深孔凿岩分段崩落, 仅在100m中段以上部分回采。前几年, 由于受市场价格高涨刺激, 0#线150m中段至-50m中段厚大富的矿体顶底柱、间柱全部用分段法把矿柱全部采完 (造成大空区32.4万m3) , 其它留有12.5m厚的矿柱大部分没有回采, 初步统计-100m中段以上有37个间柱没采。 矿柱分类见表1。 由表1可见: (1) 在-50m中段以上, 间柱矿量165.1万t, 金属量4 111.7t, 品位0.249%, 而且在-50m, 0m, 50m及100m中段矿量即多又富, 尤其是特大空区西侧的矿柱矿量 (在-50～100m中段间) 有50万t, 占总间柱量的30%, 金属量1 662.6t, 占总间柱的40%。 (2) 在-50m中段以上顶底柱 (阶段矿柱) 矿量161.84万t, 金属量4 028.1t, 品位0.249%, 而且在0m中段和100m中段2个中段, 矿柱矿量又多又富, 此2个中段的矿量81.2万t, 占阶段矿柱的49%, 金属量2 071.9t, 占总阶段矿柱的51%。 (3) 矿柱总量327万t, 金属量8 140t, 品位0.249%。 2 空区处理和柱回收 2.1 空区矿房、空区处理的重要性 空区分类见表2。 从表2中可以看出, 到-100m中段为止, 已有空区及空场44个, 总空间体积135.5万m3, 严格地说, 大空区有5个, 最大为32.4万m3, 5个空区总体积71.6万m3, 平均14.3万m3/个, 空场 (矿房) 39个, 最大为7.1万m3, 总体积为63.9万m3, 平均1.64万m3, 最小为0.5万m3。 为保证矿山的可持续发展和安全生产, 使正常的矿山采掘生产和矿柱回采相协调, 就要深入研究空区处理和矿柱回采、生产环节和工艺过程, 就要考虑成本与经济效益。空区处理和矿柱回采是联系在一起的, 有互相制约和互相依存关系。空区处理与矿柱回采必须是安全的和可持续的, 必须是资金投入最少, 产生经济效益最好。 2.3 “空”与“崩”的概念 空区处理方法大致宏观可分为“空、充、崩”。“空”就是空场 (空区) , 因为围岩条件好, 空着不会影响采矿工程的持续进行。“充”就是充填空区, 用废石、尾矿或其它充填料充满采矿所留空间, 使得采矿可持续, 地表不坍陷。“崩”就是在采矿过程中或在形成空区后崩落顶板围岩 (或低品位矿石) , 以缓解在崩落的覆盖层之上再发生大的片落对以下开采的影响。当然, 要在覆盖层之上的空区与地表开通 (即开天窗) 。 在很多情况下, “空”和“崩”是联系在一起使用的。 据以上分析, 可提出3个方案:“全充”方案、“崩空”方案、“充崩结合”方案。 2.3.1 废石场胶结充填采矿法 这个构思是对-50m中段以上而言。因-100m中段及以下是浅孔采矿嗣后充填空区方案。 -50m中段以上全部空区是123.4万m3, 全部用尾砂胶结充填。 一是有足够的尾砂 (存在尾矿库中—含苏家铁锌矿尾矿库) 和适量的地表废石 (在废石场) ; 二是胶结充填后所有的矿柱都可以回采; 三是安全生产有保障。 充填过程是有一定顺序的, 矿柱回采过程是自上而下, 先150m中段, 后-50m中段;矿柱回采后第二步回填是尾砂胶结交填。 在地表建设一个大型的、正常的充填站。 本方案的负面状况: ①影响-100m中段及以下正常回采; ②基建投入和因回采矿柱滞后影响产量 (即有一段时间要减产) ; ③成本大, 尤其短期成本会更大。 顶底柱回采使用分层崩落法, 间柱使用浅孔留矿 (或分段空场) 法, 采后的空区用尾砂胶结充填。 全充方案矿柱回收矿量270.9万t, 出矿品位0.223%