污泥干化技术课件.pptxVIP

污泥干化技术 CFME水处理 顾恒涛 n 目前我国污水污泥产生量增加速度飞快，生活污水处 理厂每年排放的污泥量(干重)约为130万吨，而且年 增长率大于10％。 n 大量的污泥对生态环境和人类的活动构成了严重的威 胁 n 污泥含水率高(一般 98%)，脱水后含水率仍大于 80%， 体积庞大，堆放困难，不易处理 研究背景 n 污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90%，初步脱 水污泥含水率也高达80%，造成运输成本高、堆放面 积大，不易处理等问题； n 细菌滋生。不仅造成视觉污染，而且为其他有害生物 的滋生提供了场所； n 大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒 风刮，污染物颗粒会造成大气污染； n 污染水体。经水浸泡、溶解，污染物伴随污水流入河 道，会污染地表水，进入地下水。 污泥的危害 n 空隙水：约占污泥水分的70％，一般用浓缩 法分离。 n 毛细水：约占20％，可采用高速离心机脱水、 负压或正压过滤机脱水 n 吸附水：约占7％左右，可用加热法脱除。 n 内部水：约占污泥的3％，可采用生物法破坏 细胞膜除去胞内水或高温加热法、冷冻法去除。 污泥水分去除经历主要过程 污泥干化处理方法 机械脱水法 自然干化法 n 污泥脱水 主要构筑物是污泥干化场，一块用土堤围绕和分 隔的平地,如果土壤的透水性差，可铺薄层的碎石和砂 子，并设排水暗管。依靠下渗和蒸发，降低流放到场 上的污泥的含水量。下渗过程约经2~3天完成，可使 含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸发， 数周后可降到百分之六十五左右。污泥干化场的脱水 效果，受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。 一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。 自然干化法 n 真空过滤脱水： 将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造 成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分 离，从而实现脱水。 n 压滤脱水： 将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加 外力，使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现 脱水。常见的有板框压滤机和带式压滤机。 n 离心脱水： 通过水分与污泥颗粒的离心力之差，使之相互分 离从而实现脱水。 机械脱水法的种类 真空过滤机 板框压滤机 设备选型时，应考虑以下几个方面： n 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型 脱水机相比，泥饼含固率最高，如果从减少污泥堆置 占地因素考虑，可以选择板框式压滤机。 n 框架的材质。 n 滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的 抗拉强度。 n 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自 动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 板框压滤机 板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。同时， 由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环 境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采 用。但近了大量开发研制工作，使其适应了现代化污 水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统 全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压 缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC 远端控制来完成，大减轻了工人劳动强度。 板框压滤机 工作原理： 由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从 一连串按规律排列的辊压筒中呈s形弯曲经过，靠滤 带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污 泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼， 从而实现污泥脱水。 带式压滤机 带式压滤机 带式压滤机 a.滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下。 调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生 变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投 药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高， 絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果 不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时 间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。 n 带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降， 应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。 n 滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力，使含固 量降低。应适当增大张力。 异常问题的分析及排除 n 滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量 降低，应停止运行，冲洗滤带。 b. 固体回收率降低 其原因及控制对策如下 n 带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。 n 张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带， 随滤液流失，应减小张力。 n PAM浓度过高，提高了絮团的粘性，增加了泥饼本身 的脱水阻力主要表现是：粘网严重，不易清洗，网带 再生不好，物料蠕动较大，耐压性能减少，泥饼含水 率增加等 异常问题的分析及排除 e.滤带堵塞严重 其原因及控制对策如下。 n 每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。 n 滤带张力太大，应适当减小张力。 n 加药过量。 PAM加药过量，粘度增