数控机床爬行现象分析与维修.pdfVIP

学人问津 总第226期/2022/5/ 数控机床爬行现象分析与维修 王  琛 （中煤张家口煤矿机械有限责任公司，河北 张家口 075000） 摘要：通过分析数控机床滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨的机械结构和原理，针对性地阐述各类型导轨爬行的维修方法与解 决措施。 关键词：数控机床；爬行；滚动导轨；贴塑导轨；静压导轨 随着科技的进步，数控机床以其高加工精度、高加工效 滚动直线导轨副长期工作后，滚珠及其滚动的滚道都会因 率、高适应性、高加工稳定性，在现代生产制造业中占据重要 磨损出现间隙变大，造成导轨与滑块配合精度下降，移动时沿 地位，因此数控机床的维修愈加受到重视。其中数控机床导轨 运动直线发生倾斜从而出现过大的夹角，运动阻力增大产生爬 进给爬行是比较常见的故障。机床导轨在低速做进给运动时， 行。如果导轨副维护保养不当，润滑不足，铁屑等杂质进入滚 不是连续匀速的，而是时快时慢、时走时停，这种现象被称为 道造成滚珠被腐蚀，表面出现大量凹凸“麻点”，滚珠不再规 爬行。此类故障严重影响被加工零部件的精度与粗糙度，对数 则，滚珠在滚道内就会滚动滞涩、发热甚至出现卡死，同样这 控机床本身与夹持刀具均造成极大的损伤，缩短机床、刀具的 也会使导轨出现爬行现象。 使用寿命。本文通过分析滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨三种 首先排查导轨润滑，确保润滑工作正常后再检查导轨。若 常见数控机床导轨的机械结构与原理，针对性地解决该类导轨 导轨无拉伤或只是轻微划伤，用油石修平导轨后只需更换相匹 的爬行故障。 配的滑块；若导轨拉伤严重则需要更换全部导轨副。安装时首 一、滚动导轨 先清理基准面上的灰尘油污和其他杂质，去除基准面上的高点 滚动导轨是指在动静导轨之间加装滚动体，如滚珠、滚 毛刺；在新导轨清理干净后，用螺钉将基准面（刻有小槽或有 柱、滚针，将两条导轨接触面间的摩擦方式由滑动摩擦变为滚 文字标识）与安装基准面固定在一起，保证紧密贴合，注意扭 动摩擦。滚动摩擦的特点是，滚动导轨摩擦系数远低于滑动导 力适中，不要太大；按照安装螺钉拧紧力矩规格，用力矩扳手 轨摩擦系数，且滚动导轨的动静摩擦系数接近，所以运动平稳， 从中间向两端按交叉顺序拧紧；之后检查精度并安装另一根导 低速移动时不易出现爬行现象；滚动导轨运动时导轨发热小、 轨；安装完毕后，反复移动导轨副，确保全程运动灵活、无阻 磨损小、精度保持性好，具有移动定位精度、重复定位精度高 滞，通过数控系统监控电流输出，平稳无大幅波动。至此维修 等优势。 完成，爬行现象解决。 （一）滚动直线导轨副 （二）滚动导轨块 滚动直线导轨副是滚动导轨的一种，结构紧凑、摩擦阻力 滚动导轨块也是滚动导轨常用的一种结构，承载能力大、 [1] 小、反应灵敏。结构如图1所示 ，由导轨、若干滑块、滚珠、 刚度高、行程不受长度限制。主要构成如图2所示，有滑块主 反向器、保持架、密封端盖、挡板等组成。导轨运动时滚珠在 体、滚柱（滚针）、反向器等。需要指出的是，滚柱与滚针导轨 滑块与导轨内的滚道中滚动，在滑块两端通过反向器进入返回 块结构相似，只是滚针直径要比滚柱直径小很多，在同长度滚 滚道，从而实现无限循环运动。 道内滚针的数量更多，结构上滚针导轨块更加紧凑，故将滚柱 1 2 5 6 7 8 3 4 图1 CGB 型滚动直线导轨副 1.保持架；2.钢球；3.导轨；4.测密封垫；5.密封端盖；6.反向器；7.滑块；8.油杯