《安全操作规程》砂石料生产系统作业安全操作规程.docVIP

此资料由网络收集而来，如有侵权请见告上传者立刻删除。资料共分享，我们负责传达知识。 砂石料生产系统作业安全操作规程 破裂机械 1.1 破裂机必须有有螺栓防松动举措。开机前，须检查地脚螺栓和机体各连螺栓的 紧固情况，如有松动，必须实时拧紧。 1.2 破裂机不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破裂腔，消除残存的石块或其 他物体，确认无误后才能开机。 1.3 破裂机加料必须平均。进料时不准夹带有斗牙、履带板、钻头、钻杆等金属物 件，以防破坏机器。 1.4 采用汽车进料时，进料的汽车进料侧要设置倒车安全埂，防备汽车翻入料坑； 其余侧要设安全栏栅，防备人员掉入坑内。 1.5 破裂机腔内的衬板或轧臼壁必须牢固可靠，发现有松动残缺等情况，要立刻采 取举措加固或更新。 1.6 经常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否运转正常。 1.7 经常检查各润滑部位的润滑情况，定期进行维护保养。 1.8破裂机必须装有防备罩和隔音隔尘设备。 1.9各种类破裂机的使用请参照各种类机的使用说明书。 筛分机械 2.1操作人员必须认识本机结构和技术性能，熟知安全技术（操作）规定。 2.2 起动前，必须按保养规定做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。 2.3 起动后，做好检查工作，发现运转不平稳，振动频次和振幅等有异样现象应及 时停机办理。 2.4 筛网压条螺栓必须紧固，螺旋弹簧断裂、橡胶弹簧缓和冲器老化、三角皮带打 滑，以及筛网损坏时应实时修理或改换，筛网不允许有二次振动现象。 此资料由网络收集而来，如有侵权请见告上传者立刻删除。资料共分享，我们负责传达知识。 2.5筛分机不允许重载停机，不允许超负荷运行。 2.6飞轮、皮带轮等暴露转动部分必须有安全防备装置。 2.7 操作人员必须佩带消音耳罩。 2.8 筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得大锤击打卡在 网中的大石。 2.9 机械化结合作业，起动（或停机）次序必须按规定进行。必须有统一的联系信 号，没有获得指令不得任意开机或停机。 2.10各种类筛分机的使用请参照各种类机的使用说明书。 皮带输送机系统 3.1 开机前必须进行保养检查工作，并注意皮带上是否有人或其他杂物。检查确认 正常后，按规定次序从卸料端至喂料端依次起动各条皮带机。 2.3.21 皮带机开动后，先空转 3~5分钟，经检查各部正常后，才能载负荷运行。 3.3 运行中发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异样现象时应实时进行调整。皮带打滑时 严禁往滚筒和皮带间塞草或化纤棉织布等杂物。皮带松紧不合适，要实时调整拉紧 装置。 3.4 运行中要注意传动装置、滚筒、托辊、输送皮带等是否正常，清扫刮板及制动 装置是否有效，防备飞车事故。 3.5 皮带机桁架、排架、平台各部必须连结牢固，不能有裂纹、变形或异样响声。 3.6 电工要经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电源线与钢架搭接处应注 意接触磨损，免得造成整体触电事故。电动机要经常用仪表测量检查， 并定期保养。 3.7机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上歇息等。 3.8 运转中要经常用高压水冲刷粘在皮带滚筒上的泥沙。严禁不停机使用三角扒、 铁锹、木棒、扫把等清理。 3.9往皮带上加料必须平均，防备加料过多压死皮带，影响安全运转。 3.10 在运行中严禁重车停机（紧迫事故除外） ；如突然停电，应立刻将事故开关拉 下。 3.11停机前，要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机，停 此资料由网络收集而来，如有侵权请见告上传者立刻删除。资料共分享，我们负责传达知识。 机按规定次序从喂料端至卸料端依次停机。 3.12停机后在检查机械的同时、必须做好清洁工作，并填好交接记录。 3.13机械运行中遇有下列情况必须紧迫停机： ①发生人身伤亡事故： ②皮带撕开、断裂或拉高； ③皮带被卡死； ④机架倾斜、坍毁严重变形； ⑤电机冒烟，温度过高； ⑥转动齿轮打碎，转轴折断； ⑦机械轴承轴瓦烧毁； ⑧系统中一台皮带机发生故障停机； ⑨发生其他意外事故等。 3.14当砂石料料堆起拱拥塞漏斗时，禁止人员站在料堆上进行办理。应根据料物粒 径、堆料体积、拥塞原因等，分别采取挖除堆料、高压水冲、小型爆破等手段进行 清除。