油品计量及操作方法.docxVIP

油品计量及操作方法 ）术语①检尺：用量油尺检测容器内油品液面高度（简称油高）的过程。 ②检尺口（计量口）：在容器顶部，进行检尺、测平和取样的张口。 ③参照点：在检尺口上的一个固定点或标志，即从该点起进行丈量。 ④空距：从参照点到容器内油品液面的距离。 ⑤人工检尺：经过人的手工操作对容器内所盛装的介质进行实测检尺的 过程。 ）检尺方法 依据油品性质不一样，人工检尺有检实尺和检空尺两种操作方法。①检实尺方法：就是丈量油面到罐底基准点的垂直距离。此法合用于轻 质油品计量。 ②检空尺方法：就是丈量量油口基准点至液面的垂直距离。此法合用于 粘度较大的重质油品计量。我企业采纳检空尺进行计量。 检尺读数时尺带不该平放或倒放，以防油痕变化。 ③检水尺方法：在量油尺底部涂抹适合高度一层薄的试水膏，将尺垂直 渐渐放入油罐，触底时，应静置3～5分钟，保证试水膏与水充分接触，提 起检水尺，试水膏变色的高度为水高。 ）计量总则①油罐在收油、输转、调合、装车和脱水作业前后都应进行计量。②人工检尺规定：对活动罐每四小时检一次油尺，静止油罐八小时检一 次油尺。油罐快进满或靠近抽闲时，要实时掌握油量变化，随时检尺。 ③关于安装了计量仪表的油罐的油平和油位状况每两小时巡测一次，并 做好记录。 ④对照人工检尺与自动计量系统数值，应在偏差范围内。 ⑤操作人员应详尽、正确填写每天的《每天油罐动向表》，以便油量核 对。 ⑥每天8：00时，对全部油罐进行检尺，向车间（调动）报告；后每隔 小时对动向油罐进行检尺，并向调动报告。 ⑦静止油罐油尺改动5㎜之内时，以本来的油量为准；油尺改动超出5㎜时，一定从头计算油量。 ⑧用计量仪表计量的油罐，进油至安全容量的80％时，一定进行人工检 尺、计量，并与计量仪表进行比较，当计量仪表差量为≥10mm时，通知仪 表保护人员进行检查校订。 ⑨人工检尺同意偏差： 轻质油：油尺±1mm、温度0.2℃ 重质油：油尺±2mm、温度0.2℃ ⑩每个月1日8∶00时，各岗位人员要对全部的油罐油量进行一次月终清点，要求均用人工检尺，并向调动报告。 （11）计量容器应按规定年限进行标定，并从头编制容量表。 （12）计量用具一定按期年检，并附有校订表和查验合格证。 （13）正确的计量次序为：先检尺、再测温、最后取样测密度。 ）计量用具 ①量油（水）尺 （1）量油尺应采纳钢卷尺，尺的长度依据大小可选择15ｍ、20ｍ两种规格之一，最小刻度为1mm，并附有出厂合格证和校订表。 （2）量油尺的尺锤应为铜质资料。立式罐计量轻质油品使用500ｇ尺锤，计量原油及重质油使用1000ｇ尺锤。 （3）量油尺的技术要求应切合GB13236-91《石油用量油尺和钢围尺技术条件》中的规定，属于以下状况之一者，禁止使用。 尺带扭折、曲折及镶接； 尺带刻度模糊不清或数字零落； 尺锤尖部破坏； 尺的刻度偏差超出同意范围； 没有合格证和校订表。 ②温度计 （1）丈量油品温度用的温度计，一般采纳棒状全浸式水银温度计，最小 分度值0.2℃，并附有出厂合格证和检定合格证。 （2）水银温度计每年检定一次，其技术条件应切合GB9827-88?《石油 和液体石油产品温度丈量法》的规定； （3）水银温度计属于以下状况之一者，禁止使用： 毛细管内的水银柱有断裂现象； 感温泡有裂缝 刻度不清，涂料零落； 刻度偏差超出同意范围； 没有校订表。 ③测温盒 （1）测温盒应由铜质或铝合金资料制成。 （2）测温盒的提拉绳应采纳切合防静电要求的资料制成。 （3）测温盒的容量不得小于200ｍl。 ）计量操作方法 ①检尺 丈量操作应切合GB/T13894－92《石油和液体石油产品液位丈量法（手 工法）》中的规定。 （1）液面稳准时间：立式罐检尺前，罐内液面的稳准时间，往常轻质油 许多于15min，重质油许多于30min。 （2）检尺部位：立式罐检尺时应在罐顶指定下尺的部位下尺； （3）当尺带浸入油内时，停止下尺，使卷尺的刻度与检尺点瞄准；稳固 后读下尺高度，提尺再读被淹没部分的高度，做好记录； （4）复上述操作进行第二次检尺，两次检尺丈量出的空尺值相差不超出 2㎜时，停止检尺。假如第二次丈量值与第一次丈量值相差不大于1mm，以 第一次丈量值为准，若相差大于1㎜，则取两次丈量值的均匀值作为空尺 高。两次检尺读数相差超出2㎜应从头检尺； ②测温 测温操作应切合GB9827－88《石油和液体石油产品温度丈量法》中的 规定。 （1）对丈量液体石油产品温度宜采纳在油罐内测温的方法。 （2）测温前，选择适合量程的温度计安置在测温盒内中部，并将测温盒 从检尺点下到测温部位。 （3）关于立式油罐内不需加温的油品，应在罐内油品液面高度1／2处 测温一次。 （4）关于在立式油罐内需要加温的油品，应按以下规定进行测温，而后 取各次所测温度的算术