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第五章
铁碳合金相图及应用 ;; 铁碳合金:以铁和碳为基本元素的合金。
钢:0.0218~2.11%C,铸铁大于2.11%C。
低碳钢:0.25%C;中碳钢:0.25%-0.60%C;高碳钢0.60%C。
铁与碳可以形成间隙固溶体、化合物Fe3C、Fe2C、FeC等。 铁碳相图中的组元是Fe和Fe3C。;;第一节 铁碳合金基本相;铁素体的力学性能;二、奥氏体
碳溶于γ-Fe中的固溶体, “A”表示。
溶解度:1148℃时 2.11%C。727℃时 0.77%C。
A(727℃以上)强度低,易变形加工; A化是热处理重要步骤。;三、渗碳体
Fe3C相,由Fe与C组成一种复杂结构的间隙化合物。 Fe3C中C含量6.69%,熔点高,硬而脆,塑性、韧性
几乎为零。
Fe3C在钢中的形态:条状、网状、片状、粒状等, 对机械性能影响很大。; F
≤0.0218%C的Fe-C合金;过共晶白口铸铁
5.0%C的Fe-C合金;第二节 Fe-Fe3C相图分析;一、相图中的三条水平线和三个重要点
(1)包晶转变线HJB,J为包晶点。
1495℃ ,C%=0.09-0.53% L → L+δ → A ;(2)共晶转变线ECF, C点为共晶点。
L→A(2.11%C)+Fe3C(6.69%C)
奥氏体与渗碳体的混和物, 称莱氏体。 ;(3)共析转变线PSK,S点为共析点。
在727℃,S点成分的A发生共析反应:
A → F + Fe3C(渗碳体)
(0.0218%C)(6.69% C )
铁素体与渗碳体的混合物, 称珠光体, P表示。 ; 珠光体的强度较高, 塑性、韧性和硬度介
于渗碳体和铁素体之间:
抗拉强度极限σb ≈770MPa
延伸率δ≈20%~35%
硬度:180 HB;2.液固相线
液相线ABCD 固相线AECF;二、Fe-C合金平衡结晶过程; 熔点或凝固点:1538℃;
密度7.87;
两次同素异构转变:
1394℃ δ→A
912℃ A→α;L→ δ+L→ δ→ δ+A→ A→ A+F→ F→ F+Fe3CIII
相组成物:F + Fe3C
相相对量:F%= Fe3C%=
组织组成物:F 和 Fe3CIII;2.共析钢 C%=0.77% ;2.共析钢 C%=0.77% ;共析钢的结晶过程如图及金相组织;3.亚共析钢 0.0218%<C%<0.77% ; L → A → A+F → A+P+F → P+F ;亚共析钢 0.0218%<C%<0.77% ;相组成物:F,Fe3C
相相对量:F%= Fe3C%=
组织组成物:F、P
P%= F%=;4.过共析钢 ;4.过共析钢 ; L → L+A → A → A+Fe3CII → A+P+Fe3CII → P+Fe3CII ;相组??物:F%= Fe3C%=
组织相对量:Fe3CII%= P%=;5.共晶白口铁(C%=4.3%) ; L→L+Le→ Le (A+Fe3C)→ Le (A+Fe3C+Fe3CII)
→ Le’(P+Fe3CII+Fe3C);6.亚共晶白口铸铁,2.11%<C%<4.3% ;相组成物:F%= Fe3C%=
组织组成物:P,Le’,Fe3CII;7.过共晶白口铸铁 ; 相组成物:F%= Fe3C%=
组织组成物:Le’%=Lc%=
Fe3C%=;第三节、Fe-C合金的成分-组织-性能关系 ;第四节、Fe- Fe3C相图的应用 ;相图的应用; 工具要用硬度高和耐磨性好的材料, 选碳含量高的钢(大于0.60% C)。;相图的应用;相图的应用——铸造工艺方面的应用 ;相图的应用——热锻、热轧工艺方面的
应用 ; 制定钢的热处理工艺(退火、正火、淬火等),需要参照Fe- Fe3C相图。;在运用Fe-Fe3C相图时应注意:
????①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态, 如含有其它元素, 相图将发生变化。
???? ②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金的组织状态, 若快速冷却或加热时, 其组织状态将有变
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