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esma标准cd保护网的印刷 esma技术委员会为用cd装饰的普通网格板的生产提出了推荐参考，并在打印后的任何时间都可以恢复高质量的图像。 推荐的标准主要有以下几项: 丝网框 丝网 网版张力 乳剂层和曝光 丝网框应该用壁厚大于3 mm的平钢制作, 表面应该镀锌, 以免生锈, 进而损坏网版甚至堵塞丝网孔。 涂胶的表面必须打磨, 确保粘在网框上的丝网至少能经得住15N的张力。 为了实现CD的精确印刷, 关键是网框的平直度要尽可能地好, 其偏差最大为0.3 mm。 推荐的丝网是:染色的平织丝网PES150.31或PES165.27。在绷网机上, 丝网的初始张力应该至少达到15N。必须在刮墨方向和与之交叉的方向上控制和检测网版中心的张力。 在绷网后和进一步处理之前, 网版必须有24 h的恢复时间, 这有助于提高印刷效果的可重复性。为了达到可重复的印刷效果, 乳剂膜应该用刮胶机涂布。对于乳剂膜厚度和Rz值, 请参照提供的技术图线。不管生产的是直接乳剂模版还是毛细感光模版, 都应该用ESMA的曝光测试片来确定正确的曝光时间。印刷之后, 对网印版必须进行认真的清洗和存放, 这样, 在印刷下一个活件时就不会出现问题。如果在用过的网框上绷新的丝网, 必须对网框进行平面几何测定, 如果测定结果不理想, 这个旧网框应该放弃使用。 胶刮的硬度应该为75～85肖氏硬度, 边缘应切成90°, 刮墨刀的印刷角度应该固定在80°上。 油墨剥离距离 技术标准委员会特别强调, 图像边缘到网框内缘之间要有一个合适的距离, 这一点很重要, 尽管许多出版物、手册和技术文献常常忽视这一点。如果这一距离太小, 就会出现下述情况: ★在印刷期间, 丝网将被拉伸, 导致丝网撕裂或张力损失; ★丝网会脱离网框的内边缘; ★水或溶剂会渗入网框, 最终使丝网完全地从网框上脱落下来; ★会使胶刮发生变形, 进而影响油墨的适当附着; ★不可能达到重复的印刷效果。 然而, 最明显、最严重的问题是造成图像变形。 如果油墨剥离距离过大, 这些问题也会加重。 为了避免这些问题发生, 要按照技术标准委员会推荐的标准去做。见图1和表1。 大力推进机器控制系统缺陷转换 本推荐标准的目的是使印刷者能够计算出所需要的刮墨压力, 而不管印刷机的类型和胶刮的长度如何。图2示出在同一印刷机上两种长度的刮墨刀在每一厘米上的刮墨压力的牛顿数量差。 同样, 由于不同的机器制造商采用不同的压力计和压力测试方法来测试刮墨压力, 因此, 各种机器的刮墨压力不能进行换算。但ESMA技术标准委员会与ESMA会员制造商经过协商, 已经解决了这一问题。 为了能够转换成刮墨压力, 必须将机器额定的气压值换算成以N/c m为单位的刮墨压力。利用图3所示的图线即可实现这一转换。 机器额定的压力在X轴上读出, 以N/c m为单位的刮墨压力可在Y轴上读出。现在, 利用相关的图线, 以N/c m为单位的刮墨压力可适用于其他的刮墨刀长度和机器类型的任一组合。 无论胶刮的长度和机器类型如何, 这一方法都能使之重复刮墨压力。所有ESMA的会员制造商都提供他们每一台机器的压力图线。 网络生产力测试 技术标准委员会推荐下述方法为测试网版张力的标准。 网版的张力测定 由于对高质量网版印刷的需求, 进而需要制作可重复性的网版, 其关键是要知道网版准确的张力。要求本行业采用标准的张力测试方法。绷网服务公司和用户都应该采用同一个测试程序。 网版张力的测试 通常, 印刷图像置于网版的中央, 距离网版印刷网框的内缘150～200mm。 为了检验网版的张力, 测试仪器放在网版区域内的5个点上。 不管粘网的角度如何, 都要先在刮墨方向然后在与之交叉的方向上测出张力结果。 在网版的中心点上进行检测, 其余的四个检测点分别在将网版平分9等份的纵、横向直线的交点上。如图4所示。 张力的允许误差+ 5个点上的测定结果的偏差不应大于标准值+/-1 N/cm, 多色印刷的一套网版, 其张力偏差也必须在这一容许范围之内。 条件1 控制:5个点 cd打印网络打印版 张力容差:+/-1 N/cm 测试方向:X+Y (意味着通常是平行的, 即便成一定角度粘网) 。 网框的尺寸 平台印刷机用铝网框的推荐尺寸见表2。