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固溶体的强化作用 即使纯金属在实际工业生产上得到了一定的应用，但是由于其强度普通都很低，如铁的抗拉强度约为 200MPa，而铝的抗拉强度还不到 100MPa，显然都不符合用作工业的构造材料。近年来，为了适应多方面的规定，多个新材料、新工艺不停出现，但是就现在来说，新材料的制造办法比较复杂，制备成本较高，市场应用不是特别广泛，因此，在此后很长一段时间之内，用的较多的仍然是某些传统材料。现在应用的金属材料大多数是合金，新材料的广泛应用尚有一段时间。因此，对其研究仍有重大意义。 固溶体是几乎全部合金的基体相，固溶强化作为最基本的强化手段已被广泛地运用于生产中。当溶质元素的含量极少时，固溶体的性能与溶剂金属基本相似。随着溶质含量的升高，固溶体的性能将发生明显变化，其普通规律状况是：强度、硬度逐步升高，而塑性、韧性有所下降，电阻率逐步升高，导电性逐步下降，磁矫顽力升高等。例如铜镍合金，其性能如图一。 通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度、硬度升高的现象称为固溶强化。固溶强化的产生是由于溶质原子溶入后，要引发溶剂金属的晶格产生畸变，进而使位错移动时所受到的阻力增大的缘故。固溶强化是材料的一种重要的强化途径。 图 一：Cu-N 图 一：Cu-Ni 合金相图及性能 和韧性。例如，向铜中加入 19%镍，可使合 金 的 σ b 由 220MPa 升 高 至 380 - 400MPa，硬度由 H