年产20万吨苯乙烯成套技术开发-市场研究.pptxVIP

年产20万吨苯乙烯成套技术开发 华东理工大学 负责人： 朱子彬 教授 ECUST 一 、研究背景 二 、技术说明 三 、外界评价 四 、合作意向 ECUST 目录 1. 1 苯乙烯需求旺盛 苯乙烯单体（SM） 是一种重要的石油化工原料 ， 是除乙烯 、丙烯之外产量最大的聚合物单体 ， 是仅次于PE 、PVC 、EO的 第四大乙烯衍生产品。 苯乙烯单体用途十分广泛 ， 可用于生产聚苯乙烯（PS） 、发 泡聚苯乙烯（EPS） 、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS） 树脂、苯 乙烯-丙烯腈（SAN） 树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBR胶 乳） 等 。此外还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业。 一 、研究背景 ECUST 世界苯乙烯需求状况 ECUST ■ 全世界苯乙烯生产厂家已有93家 ， 总生产能力达到2726万 吨/年。 ■ 我国目前有苯乙烯生产企业18家 ， 生产能力在270万吨/年 左右。 ■ 2001年我国进口苯乙烯单体160万吨 ， 到2004年迅速上升 到320万吨。 ■ 预测到2010年国内仍有350万吨缺口 。 ECUST 1.2 国外技术垄断 乙苯催化脱氢制苯乙烯是当今的最先进的生产工艺 ， 其关 键技术是乙苯脱氢反应器 。 自上世纪八十年代初 Uop/Lummus 公司和Fina/Badge公司分别开发了负压脱氢技术 ， 反应器为薄床 层径向流动反应器 ， 脱氢反应器的设计和制造技术难度十分高 。 至九十年代初 ， 国内苯乙烯生产厂家全部采用国外引进技 术 ， 乙苯脱氢反应器为专供设备 ， 成套技术转让价格非常高。 ECUST 了国家自然科学基金的支持 。之后又获得中国石化股份公司的 重要支撑 ， 建起了大型反应器冷模装置 ， 开展了轴径向二维流 动大型反应器流场的模拟研究 ， 以及热态反应模拟与冷态流场 模拟的关联研究。 新型大型工业反应器开发的成功是近四十年来从跟踪国外 技术到创新思维 ， 从小型热态模拟研究、大型冷模研究到大型 工业反应器开发的多项技术的集成成果。 1.3 国内技术创新 华东理工大学自七十年代初开始从事径向反应器的基础技 术 ——径向流体均布的基础研究 ， 八十年代开发了万吨级工业 苯乙烯径向反应器 ， 自九十年代初又提出了用于真空反应系统 微压降的轴径向二维流动新型径向反应器的模型构想 ， 并获得 ECUST 1.4 重大项目支持 • 国家自然科学基金 • 国家“十五 ”重点科技攻关计划课题 • 上海市重中之重化学工程重点学科建设的重大课题 • 中国石化集团公司“九五 ”规划“十条龙 ”攻关的重大 项目 ECUST 2. 1 苯乙烯生产技术简述 目前世界上生产苯乙烯的方法主要有二种 ， 一种是共氧化法 , 另一种是催化脱氢法 。现今世界上生产苯乙烯是以乙苯催化 脱氢法为主 ， 其生产能力占苯乙烯总生产能力80%以上。 主反应： 反应特征： 吸热、可逆、增分子反应 ， 单程转化率65%左右 反应系统是工艺的核心 ， 直接影响到精馏设备、设备投资和 操作费用。 二 、技术说明 ECUST 因反应是高温绝热吸热、增分子反应 ， 为保证反应有高的 转化率和高的选择性 ， 整个反应系统处于真空 ， 在很高负压下 反应 ， 反应器必须采用薄床层径向流动反应器 ， 而工业反应器 长径比高达数倍以上 ， 如何在薄床层中保持非常好的流体均匀 分布度是保证催化剂性能的关键之一； 其次 ， 为满足高温反应的供热 ， 原料乙苯中加入大量 800℃以上的高温水蒸汽 ， 而乙苯在高温下极快发生裂解 ， 因 此 ， 快速、高均匀度的混合是另一技术难点。 ECUST 二段分体式径向反应器 Lummus技术 80年代中期起 我国燕山、齐 鲁、茂名和扬 子等石化企业 引进 Lummus 技术。 ECUST Fina脱氢反应器的技术 Fina径向反应器 技术是20世纪90 年代初形成 ， 我 国如广石化 ， 大 庆 ， 盘锦等苯乙 烯装置引进Fina/ Badger的技术。 ECUST 轴径向二维流动反应器 反应系统组合工艺 ECUST 反应器大型冷模 (b) 第二脱氢反应器 (a) 第一脱氢反应器 ECUST 轴径向二维流动床层特性研究 压力场 ECUST 径向流动速度场 ECUST 轴向流动速度场 ECUST 锥形导流器和 流道的设计是 径向反应器流 体均布的关键 技术 高均匀度流体均布技术 ECUST 异孔径喷射流高均匀度混合器 ECUST 混合浓度场三维图 混合均匀度好 混合均匀度差 ECUST 大型冷模装置 ECUST 2.2 技术的创新点 （1） 新型的二维流动反应器技术 轴径向二维流动反应器是一种最新的反应器技术 ， 国际上 首次在真