数控加工工艺ppt课件30数控铣刀具及选用.pptxVIP

一、数控铣及加工中心对刀具的基本要求

1．刀具刚性要好

要求铣刀刚性好的目的，一是满足为提高生产效率而采用大切削用量的

需要，二是为适应数控铣床自动加工过程中难以根据加工状况及时调整切削用量的特点，所以解决数控铣刀的刚性问题是至关重要的。

2．刀具的耐用度要高

因耐用度不够而频繁更换粗铣的刀具也将严重影响到生产效率

3．刀具更换调整要方便

使用机夹快换式不重磨刀片结构代替焊接刀片结构是数控刀具发展的趋

势，整个刀具系统应趋向标准化和模块化发展

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

套式结构刀具

整体式刀具

机夹刀片结构刀具

二、常用铣削刀具及孔加工刀具

1．按刀具结构分类

b)中齿

c)细齿

a)粗齿

(1)面铣刀

2．按加工表面特征分类

1)铣削加工刀具

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

(2)立铣刀

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

加工钢件

12-14°

12-14°

8-10°

6-8°

(3)球头模具铣刀

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

(4)键槽铣刀

它有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心，既像立铣

刀，又像钻头。加工时先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

(5)鼓形铣刀

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

(6)成型铣刀

倒角铣刀

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

2)孔加工用刀具

(1)钻头

内冷却孔

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

扩孔钻

(2)铰刀

中小孔钻、扩后的精加工可使用铰刀铰孔，铰孔还可用于磨孔或研孔前

的预加工。铰孔只能提高孔的尺寸精度、形状精度和表面质量，而不能提高孔的位置和方向精度。一般铰孔的尺寸精度可达IT7~IT9级

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

Ф1~20mm

Ф25~80mm

Ф10~32mm

(3)镗刀

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

b)内螺纹加工c)外螺纹加工d)一次成型螺纹刀片

(4)螺纹刀具

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

三、数控铣及加工中心的标准刀具系统

1．铣削刀具型号代码(厂家代码)

SANDVIK

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

2．模块式工具系统

TSG整体式工具系统

(TMG模块式)

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

四、铣削及孔加工刀具的选用

1．铣削刀具的选用步骤1)选择刀具类型2)确定刀具材料3)选择铣刀结构类型4)选择刀片

SANDVIK铣削刀片的各类槽形

5)确定切削参数

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

第六章数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

2．铣刀主要参数的选择

1)面铣刀主要参数的选择

数控铣及加工中心加工工艺

第二节数控铣及加工中心刀具选用

(2)对深槽、孔，选取刀具工作刃长L=H+(2~5)mm，H为槽、孔深度。

(3)加工外形及通槽时，选取L=H+re+(2~5)mm。re为刀尖转角半径。

(4)粗加工内轮廓面时，铣刀最大直径D粗可按下式计算

式中D――轮廓的最小凹圆角半径

6――圆角邻边夹角等分线上的精加工余量

61――精加工余量

(1)刀具半径r应小于零件内轮廓面的

最小曲率半径p，一般取r=(0.8~0.9)

。