隐患排查治理培训(课件).pptVIP

依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13816-2009），将危险和有害因素分为4大类本文档共72页；当前第27页；编辑于星期一\5点6分第一大类：人的因素—心理、生理性；行为性1、心理、生理性危险、有害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他2、行为性危险、有害因素指挥错误操作失误监护失误其他错误其他本文档共72页；当前第28页；编辑于星期一\5点6分第二大类：物的因素1物理性危险、有害因素设备、设施、工具、附件缺陷防护缺陷电伤害噪声振动危害高温物质电离辐射低温物质非电离辐射信号缺陷运动物伤害标志缺陷明火有害光照其他物理性危险有害因素2化学性危险、有害因素爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品；粉尘与气溶胶；其他化学性危险有害因素本文档共72页；当前第29页；编辑于星期一\5点6分第三大类：环境因素1室内作业场所环境不良室内地面滑室内作业场所狭窄室内作业场所杂乱室内地面不平室内梯架缺陷地面、墙和天花板上的开口缺陷房屋基础下沉室内安全通道缺陷房屋安全出口缺陷作业场所空气不良室内温度、湿度、气压不适室内给、排水不良室内涌水其他1室外作业场所环境不良恶劣气候与环境作业场所和交通设施湿滑作业场地狭窄作业场所杂乱作业场地不平航道狭窄、有暗礁或险滩脚手架、阶梯和活动梯架缺陷门和围栏缺陷作业场地基础下沉作业场地安全通道缺陷作业场地安全出口缺陷作业场所光照不足作业场地空气不良作业场地温度、湿度、气压不适作业场地涌水其他本文档共72页；当前第30页；编辑于星期一\5点6分第四大类：管理因素组织机构不健全、责任制未落实、规章制度不完善、投入不足、管理不完善本文档共72页；当前第31页；编辑于星期一\5点6分（三）日常检查中发现的隐患举例1.不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品2.不安全装束1）在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2）操纵带有旋转零部件的设备时戴手套3）其它本文档共72页；当前第32页；编辑于星期一\5点6分3.对易燃、易爆等危险物品处理错误（三）日常检查中发现的隐患举例4.其他类型不安全行为本文档共72页；当前第33页；编辑于星期一\5点6分未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作业等操作行为封闭或阻塞安全通道（三）日常检查中发现的隐患举例本文档共72页；当前第34页；编辑于星期一\5点6分安全管理的效益在哪里？——降低事故成本；——提高生产经营效率；——树立良好的企业形象。事故成本是隐藏的，包括：——直接成本：治疗、工资、赔偿——间接成本：损坏的的设备和产品、生产和质量的损失、生产中断和减产=人员更安全=更少的伤害==提高效率=降低操作成本==降低保险费用==更多的生意=改善安全更多的利润*本文档共72页；当前第35页；编辑于星期一\5点6分为什么会发生事故？是不可避免吗?是管理不到位吗？是设备、设施不安全吗？是操作的方式不对吗?是所处的位置对吗?是因为运气不好吗?是外力因素吗?(是由于有意的人为破坏吗?………？之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！*本文档共72页；当前第36页；编辑于星期一\5点6分小隐患往往酿成大事故！事故金字塔理论海因里希事故法则海因里希Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故,其中1666件死亡、重伤事故，48334件轻伤事故,其余为无伤害事故1:30:300:3000：30000为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！记录性事故非记录性事故*本文档共72页；当前第37页；编辑于星期一\5点6分事故发生的主要原因分析当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。不安全状态不安全行为96%4%与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备12%人员的位置30