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第六章平形纬编产品设计

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•定义：指在平形纬编针织机上编织而成的各类针织服装和纺织品。

•特点：弹性好，手感柔软，穿着舒适且保暖、健美等优点。裁剪损耗少，原料成本低，生产工艺流程短，翻改品种快，适宜小批量生产。

•分类：按原料种类：纯毛类、纯化纤类、纯棉类、混纺类和交织类；

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•

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按纺纱工艺：粗纺类、精纺类和花色纱类；

按款式：开衫类、套衫类、背心类、大衣类、裤类、裙类等；

按组织结构：单面类、四平针类、三平针类、四平空转类、鱼鳞类、胖花

类等等。

•按用途：服装、装饰、产业用三大类产品。

•生产工艺流程：原料进厂→检验→落纱(摇纱、倒纱)→坯件→织造→检验→预定型→部分裁剪→缝合→检验→洗烫定型→检验→分等、包装、入库。

第一节平形纬编产品分类

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•毛纱的线密度与横机机号的匹配。

•

或

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——纱线线密度，tex；

——毛纱公制支数；

——机号；

——介于7000`~10000间的常数，通常取9000；

——介于7~11间的常数，通常取9。

•当横机机号一定时，毛纱公支支数与K值成反比关系。K值过大，表明毛纱太粗，不能编织；K值过小，表明毛纱太细，编织出的织物太稀疏。

第二节机号与毛纱线密度的匹配

式中：

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K

E

•

•

•

•

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•

第三节产品设计定位与要领

•一、平形纬编产品设计定位

•(一)消费对象

•(二)消费功能

•(三)款式类型区分内穿毛衫、时装毛衫、休闲毛衫、职业毛衫、运动毛衫和礼服类毛衫等品种的产品档次。

•(四)服用季节区分薄型、厚型、浅色调、深色调、全毛型、混纺型和差别化纤维型等。

•(五)销售区域不同的销售区域具有不同的消费习惯、消费水平和风俗习惯。

•(六)加工与销售方式加工批量(数量与规格)、加工精度(前道和后道)、加工场地、原料档次、宣传手段、销售形式等。

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•二、产品设计要领

(一)重视“传达”

(二)功能和形式的统一，形式服从功能

(三)避免“加法”，重视“减法”

三、平行纬编产品结构设计手段

(一)设备提花：具有提花功能的横机上进行选针编织。

(二)原料交织：采用两种或两种以上不同原料或色彩的毛纱交替编织。

(三)组织结构复合：成圈、集圈、浮线、移圈、加、减工作针等方法。

(四)表面装饰：采用手工或机绣的方式进行产品表面装饰，包括绣花、穿珠、扎花、和镶皮等。显示产品的高贵与华丽感。

(五)染色技术：包括染色、印花、扎染、蜡染和手绘等，主要表现毛衫的粗

犷、朦胧与自然的图案色彩。

(六)后整理技术：包括缩绒、拉毛和一些特种功能整理等。

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前衣片：平针、横条、抽针罗纹、提花、四平、四平空转、三平、单鱼鳞(

半畦编)、鱼鳞(畦编)集圈网眼、移圈网眼、移圈绞花、扳花(波纹)、胖花(多列集圈)、变化双反面和无虚线提花等组织结构。

后衣片和袖片：简洁、素色为主。

二、下摆、袖口、领圈和袋口

罗纹组织结构(“1+1”罗纹和“2+2”、“3+2”、“3+3”抽针罗纹)。

三、起口编织

以“1+1”的方式进行，在起口横列之后编织1.5转或2.5转纬平针空转。

第四节成形毛衫常用织物组织结构

一、衣片和袖片组织结构

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第五节产品密度与成形工艺计算

.一、密度.(一)密度与缩率

.包括：横向密度和纵向密度，总密度，还有成品密度和下机密度。

.缩率：产品的成品密度与下机密度的差值对成品密度之比的百分率。

.影响因素：毛纱种类、组织结构、简易回缩方法、编织张力、牵拉方式以及

产品的后整理方式等。

.(二)密度确定方法

.(1)确定横机(类型、机号)后，试织小样，测出试样的下机密度。

.(2)计算出试样的公定重量；得出单位针转重量。

.(3)测定试样的成品密度；估算产品坯件的总针转数。

.(4)确定织物的成品密度和与之相对应的下机密度。

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•(三)简易回缩法

•1、蒸缩(干蒸和湿蒸)

•(1)湿蒸将下机坯件在100℃左右蒸汽箱内汽蒸5~10min,适用于精纺毛纱。

(2)干蒸将下机坯件在70℃左右干钢板上烘烤5min左右,适用于腈纶产品。

•2、揉缩

•3、掼缩

•4、卷缩

•5、拉密

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二、成形工艺计算

(一)成形编织工艺参数：机号E、纱线线密度、