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锅炉启动操作及注意事项

锅炉专业技术交流(三)

锅炉专业(运行部分)

1锅炉启动前检查及试验

2锅炉点火及启动

3锅炉升温升压控制

4锅炉启动相关知识点讲解

5锅炉启动相关试题

目录

PARTONE

锅炉检修以后，或经较长时间的冷备用，正式启动之前，对锅炉应进行全面检查及试验、试运。

锅炉启动前检查及试验

1、锅炉启动执行程序

令1.锅炉大修完毕后经全面检查、试验和验收，办理好移交手续经总工程师(主管生产副总经理)同意方能启动。小修、临时抢修后的锅炉经运行当班值验收，并移交生产得到锅炉工程师的同意方可启动，锅炉启动操作票由当值值长下达。

令2.备用炉的启动，由当值值长下达命令，司炉接到点炉通知后应了解锅炉机组的检修项目、设备系统的改进、异动、应用新技术情况、注意事项以及各项试验情况等。

令3.司炉接到点炉命令后，应立即组织人员对设备和系统进行全面检

查，做好记录。

2、锅炉启动前检查

(1)汽水系统：检查所有阀门及操纵装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或封闭的状态；管道支吊架应牢固；有关测量仪表处于工作状态。各种挡板处于启动前的正确位置，防爆门完整严密。 (2)锅炉本体：检查炉膛内、烟道内检验完毕，无杂物，无人在工作，所有门、孔完好，处于封闭状态；各膨胀指示器完整，并校对其零位。 (3)除灰除尘系统：检查所有设备完好，具备投进运行条件。 (4)转动机械：检查地脚螺栓及安全护罩应牢固；润滑油质量良好，油位正常；冷却水畅通，试运行完毕。 (5)液压系统：检查系统内各种设备完整无缺，炉排、推料器等各液压缸动作灵活。 (6)燃油系统及点火系统：检查系统中各截门处于应开或应关的位置，电磁速断阀经过开关试验；点火设备完好，处于随时可以启用的状态。

详见《锅炉运行操作规程》10.2锅炉启动前检查

2.1转动机械部分检查

3、锅炉启动前试验

(1)锅炉风压试验：检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性，消除漏风点。

(2)锅炉水压试验：锅炉检验后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压部件的严密性。

(3)联锁试验：所有联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。

(4)电动阀、调节阀试验：进行加电动阀、调节阀的全开和全关试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电动阀、调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；限位开关(终点开关)是否起作用；全关时是否有漏流量存在等。

(5)转动机械试运行：电动机尽缘试验合格，全部转动机械试运行合格；具有双吸、双送风机者，应进行同期试验，以保持风机运行时负荷一致。

(6)冷炉空气动力场试验：假如燃烧设备进行过检验或改造，应根据需要进行冷炉空气动力场试验。

3.1锅炉风压试验(漏风试验)

1、风压试验的目的

检查炉膛、风烟及制粉系统的严密性，减少运行中的漏风、漏灰、漏粉，改善周围环境，提高锅炉机组运行的经济性。锅炉炉墙、炉顶及风烟、制粉设备和系统大面积更换改造后，必须进行风压试验。

2、风压试验的技术要点

炉膛及风烟系统设备、制粉系统设备的检修工作结束(或暂告一段落)，人员和工器具全部撤出方可进行风压试验。试验前，引风机、送风机、一次风机(排粉机)需经单机试运合格，以保证这些设备在风压试验过程的可靠性。启动上述风机，维持炉膛及大部分区域较高的正压值，对风压试验范围内的全部设备、管道进行严密性检查。试验合格后，可以恢复保温及其他未完作业。

3、风压试验方法

一般有正压试验法和负压试验法

3.2锅炉水压试验

1、水压试验的目的

通过水压试验，检查锅炉承压部件的严密性，保证承压部件运行的可靠性。为此，锅炉大修后必须进行水压试验。

2、水压试验的技术要点

锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为汽包工作压力；再热系统水压压力为再热器出口压力。

亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制循环炉，一次汽系统(包括蒸发段)试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口(分离器后)装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。

详见《锅炉运行操