数控车床对刀与刀补.pptVIP

数控车床操作;教学目的:;引入;一.数控车对刀有关的概念与对刀操作;

刀位点：

刀位点是表示刀具特征的点，普通是刀具上的一点。

尖形车刀的刀位点为假想刀尖点，园形车刀的刀位点为园弧中心。;起刀点：;数控车床加工时，由于各种方式刀具不同，当其它刀转至加工位时，其刀位点的位置是不同的，为使零件加工程序不受影响，要进展刀具几何补偿。

刀具：外圆车刀、切断刀

刀具以点位控制的方式从刀具所在位置挪动到目的位置。

工件坐标系原点：工件右端面中心

数控车床对刀方法有以下几种：

刀具：外圆车刀、切断刀

(4)用试切法对刀，设置刀补参数

刀具以点位控制的方式从刀具所在位置挪动到目的位置。

手动对刀中常用试切对刀。

1、数控车床的试切对刀步骤：

毛坯选择：Φ30×60

工件坐标系原点：工件右端面中心

〔4〕主轴转动，用第一把刀试切工件端面：仅仅在X轴方向退刀，

是确定工件坐标系与机床坐标系关系的点。

刀位点是表示刀具特征的点，普通是刀具上的一点。;(3)对刀点：;(4)对刀：;(6)对刀基准点：;〔7〕换刀点：;确定对刀点或对刀基准点的普通原那么：;数控车床的对刀及刀具补偿

;1、数控车床的试切对刀步骤：;;;;二.刀具补偿

;是确定工件坐标系与机床坐标系关系的点。

数控车床对刀方法有以下几种：

T指令后跟四位数，前两位是刀具号，后两位是刀具补偿号。

工件坐标系原点：工件右端面中心

换刀点位置应防止与工件夹具和机床发生干扰。

换刀点位置应防止与工件夹具和机床发生干扰。

三、G00和G01指令:

数控车床对刀方法有以下几种：

刀具以点位控制的方式从刀具所在位置挪动到目的位置。

刀具：外圆车刀、切断刀

G00X100;

手动对刀中常用试切对刀。

指令格式：G00XZ；

刀具补偿指令由刀具功能T设定。

G01X0F0.

对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点.;T指令代码阐明如下:

;三、G00和G01指令:

;1.工艺分析;2.程序;O0001

M03S400；

T0101；

G00X40Z0；

G01X-1F0.2；

G00Z2

G00X26

G01Z-12F0.2；

X40；

G00X100Z150；

M03S250；

T0606；

G00X40Z-24；

G01X0F0.1;

G00X100;

Z150;

T0100;

M05；

M30；;3、加工过程：;