钳工1-钳工基础知识 (1).pptxVIP

职业技能操作（车钳焊）

;;Contents;;1.钳工是以手工操作为主的切削加工的方法

2.钳工的特点有三大优点：

加工灵活；

可加工形状复杂和高精度的零件；

投资小；

3钳工的特点有两大缺点

生产效率低和劳动强度大；

加工质量不稳定；

;;;钳工常用设备;台虎钳;（4）台虎钳的使用要求

①固定钳身的钳口工作面应处于钳台边缘安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。

②固定稳固必须把台虎钳牢固地固定在钳台上，工作时两个夹紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。

;③只允许用手扳紧手柄夹紧工件时，只允许用手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。

④施力应朝向固定钳身方向强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则丝杠和螺母会因受到过大的力而损坏。;⑤不允许在活动钳身的光滑面上作业不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业，以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能。

⑥应保持清洁丝杠、螺母和其他活动表面应经常加润滑油和防锈，并注意保持清洁。;钳台(钳桌);砂轮机;因此，安装砂轮时一定要使砂轮平衡，装好后必须先试转3～4分钟，检查砂轮转动是否平稳，有无振动与其他不良现象。砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。使用时，要严格遵守安全操作规程。;②砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确，以使磨屑向下方飞离砂轮。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。

③不能站在砂轮的正面磨削磨削时，工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。

④磨削时施力不宜过大或撞击砂轮磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击，以免砂轮碎裂。;⑤应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整，发现砂轮表面严重跳动，应及时修整。

⑥托架与砂轮间的距离应在3毫米以内砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内，以免发生磨削件??入而使砂轮破裂。

⑦要对砂轮定期检查应定期检查砂轮有无裂纹，两端螺母是否锁紧。;钻床;直柄钻头：最小直径0.25mm，最大直径20mm。常用直径2~13mm之间的规格，基本上每增加0.1mm为一种规格，还包括2.05mm、2.15mm、2.25mm、2.65mm、3.15mm、3.75mm几种规格。

锥柄钻头：最小直径6mm，最大直径100mm。常用直径12~50mm之间的规格，基本上每增加0.1mm为一种规格，但整数上加0.1的几乎没有，如14.1、20.1等等。;

钻床的使用要求

①严禁戴手套操作，工件装夹要牢靠。在进行钻削加工时，要将工件装夹牢固，严禁戴着手套操作，以防工件飞脱或手套被钻头卷绕而造成人身事故。

②只有钻床运转正常才可操作立钻使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。

③钻通孔时要谨防钻坏工作台面钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。

;④变换转速应在停车后进行变换主轴转速或机动进给量时，必须在停车后进行调整，以防变换时齿轮损坏。

⑤要保持钻床清洁在使用过程中，工作台面必须保持清洁。下班时必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各注油孔眼加注润滑油。

;;钳工常用工具;钳工常用量具;THANKYOUTOLISTENTOCRITICISM