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焦炉气压缩机——课件

一、焦炉气压缩机型号

型号:6M32—435∕23—BX

转速：375r∕min

容积流量：435M3∕min

排气压力：2.3Mpa

轴功率：3011KW

重量：75550Kg

同步电动机

型号：TK300—16/2150

额定功率：3300Kw

额定电压：10000V

额定电流：220A

转速：375r/min

励磁电压：244V

励磁电流：1183A

二、焦炉气压缩机工作原理：

压缩机的同步电机将电能转变为机械能，使电动机转子连同主轴作旋转运动，通过主

轴上的曲轴，连杆带动十字头，变为活塞杆连同活塞作汽缸内往复直线运动。当活塞向吸

气方向运动时，汽缸中气体吸气侧体积增大，压力降低。当压力低于进口管道中气体压力

时，气体克服吸气阀弹簧的弹力和气流阻力，而进入汽缸。当活塞向排气方向运动时吸气

活门关闭，原被吸入的气体被压缩，体积缩，压力升高，当压力高于出口管道气体压力

时，气体克服排气阀弹簧阻力及气流阻力，顶开阀片，气体被排出，如此周而复始工作达

到提高压力输送气体的目的。

三、简单的工艺流程

气柜水封槽一段入口缓冲器一级压缩一段出口缓冲器一级

冷却器一级分离器二级入口缓冲器二级压缩二级出口缓冲器二

级水冷器二级分离器三级入口缓冲器三级压缩三级出口缓冲器三

级水冷器三级分离器送净脱硫四前分离器四级入口缓冲器四

级压缩四级出口缓冲器四级冷却分离器送净

四、水封槽、集液槽

1.开停机时水封槽的操作：

当往复压缩机停机时，稍开启循环上水阀，向水封槽中注水，当水封槽液位到达2/3

处，水封槽中循环水从排污管线溢出时，表明水封已建立，关闭循环上水阀，进行N2

置换。当往复压缩机开机时，撤水封，使水封槽内液位与外部排污最低管线相平行，防止

气体泄漏。

水封槽作用：

与外界气体隔离，起分离作用。

2.积液槽

集液槽也叫排污槽，是把各级分离器分离出来的液体汇集到集液槽，然后集中排放

五、开停车步骤

2.正常开车步骤。

（1）联系调度辅机送电，开循环油泵、注油器，调整油压、油量。

（2）挂盘车器，启动盘车装置，检查压缩机有无机械性异常。

（3）三级补氮阀，升温氮气入口和出口阀关，盲板盲死，二回一三级放空阀关。

（4）打开一回一、三回一、三四直通阀、四回一、四回四和集液槽回收阀、集油槽放

空阀。开各级分离器排污阀。

（5）关四出、四入、三出、四段出口放空阀和集液槽放空阀，关闭燃料气供给阀，关

充氮阀并加盲板。

（6）联系调度给主机送电。

（7）一切正常后，停下盘车，将手柄打在开车位置，启动励磁风机检查风量是否满足

要求。

（8）接送电号后，通知调度开车，然后启动主电机，观察电流，检查机组运转情，

（9）根据调度和班长指令准备提压送气，由低到高依次关闭各分离器排污阀。

（10）提压送气时关闭四回一，然后缓慢关一回一阀，当四级出口压力达0.4—

0.6Mpa时，关三四直通阀，开三回一阀，根据气量要求，用一回一调一出压力到额定

值。

（11）再缓慢关三回一阀，提升三级出口压力，当三级出口压力稍大于系统压力后开

三出大阀，同时关闭三回一阀，向一级精脱硫装置送气

（12）观察四入总管压力，缓慢开四入大阀，同时慢慢关四回四阀，开四出放空阀

进行适当置换，当置换合格后，关闭四出放空阀，用四回四阀维持四出压力稍高于总

管压力，开四出大阀，同时全关四回四阀，向转送气。

（13）若四出大阀全开，四回四阀全关后机组出口压力过高，可以通过调四回一开度

来调整出口压力。

（14）根据出产需要，通过改变压缩机一回一阀的开度来调整压缩机的负荷，满足系

统要求。

（二）正常停车

（1）接总调及班长命令，对压缩机做正常停车准备。

（2）关四出大阀，同时开四回四阀。

（3）