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原材料、半成品、外购件的质量保证措施.pdf

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原材料、半成品、外购件的质量保证措施

1、首先应成立设备物资的选择小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选

择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度,通过实

际评确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证,坚持对不符

合要求的坚决不能投用的管理原则。

2、在工程合同中,明确那些物资由顾客方提供,哪些物资由项目经理部直接采购。

3、加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按合同文

件及有关质量标准采购,并事先得到监理工程师的批准,给监理工程师提供·份详细的材

料订货单。

4、施工材料到现场后必须由项目经理组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供

货商联系,采取相应的措施。

5、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,并将天然材料的放置的情况

提交监理工程师审批,根据监理工程师的要求在材料进场及仓储用房,指定专人妥善保管,

并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

6、对于施工订主材应加强取样工作。对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物

理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验,所有防水材料必须进行取样分

析,所有原材料均领取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。

7、所有材料供应部门必须持有所供产品的合格证。按监理工程师规定要

求进行抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、

无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。

8、产品标识和可追溯性

8.1进入施工现场按规定堆放的原材料由材料员进行验证和标识,在明显位置用标牌注

明名称、规格、质量状况进场日期及失效期。

8.2仓库储存物资由仓库管理人员负责验证和标识、规格、品种、型号、数量、编号、

质量证明及入库日期。

8.3司规定对产品应有可追溯性要求的部位、应有唯一性标识,需要时实现可追溯性,

8.4质量记录∶各职能部门记录并保存施工过程标识情况。

9、采购原材料、半成品、外购件的检验制度

建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质最合格的重要环节。

我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,严把此关,特制定如下措

施∶

9.1原材料检验制度

9.1.1原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入

使用。

9.1.2所有投入使用的材料或半成品、外构件必须有质量合格证明及准用证,按规定

需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入

施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程

建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质最合格的重要环节。

我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,,kEl反面以览下载文档高清

无水E】严把此关,特制定如下措施∶

9.1原材料检验制度

9.1.1原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入

使用。

9.1.2所有投入使用的材料或半成品、外构件必须有质量合格证明及准用证,按规定

需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入

施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程

使用。

9.1.3所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。

9.1.4严格执行材料有见证送检制度。

10、检验项目

10.1本工程中所采用的各类建筑材料如∶水泥、钢筋、砌块、防水、粗细骨料等材料

必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。

10.2按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢

筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。

11、取样数量及其有关规定

11.1混凝土

混凝上按规范GB50205-2002的规定制作试块,在标准养护池养护28天后,试验

共抗压强度,有效制拆模强度要每层做一组同条件试块与楼层结构进行同条件养护,且

按有关规定制作同条件试块送检。

11.2防水材料

防水材料按每班的生产量一批进行抽检,根据交货产品的桶数来

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