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球墨铸铁管生产的关键工艺及建议

序号

关键控制点

新兴铸管

部分其它制造商

性能差别及影响

1

球化工艺

世界领先的具有自主知识产权的包底喂丝法（球化率高，超过90%）

球化率较低（有的不到50%）

影响球关中石墨分布状态，影响球管的韧性和抗拉强度

2

浇铸过程控制

高速离心机、拉管速度均匀

管壁切面薄厚不均、管壁密实度不够

容易引起局部爆管或漏水，给管线造成安全隐患，特别是遇上管线中的水锤或者气锤

3

退火处理

四温区全程计算机控制

不退火或不严格执行分温区退货

影响球管的力学性能，主要是延伸率

4

是否喷锌

全部产品强制性喷锌

（包括承口面端面）

没有硬性规定，根据成交价格灵活掌握

大幅降低球管耐腐性能和使用寿命

5

打压试验

逐支打压；国标要求为32公斤，我公司企业标准为40公斤

一般执行国标规定，少数民营厂家依据管线压力自行掌握，以降低生产成本

能很好的适应高压管线

6

生产产能

生产能力为170万吨，具备生产DN700球管生产线为6条

除我公司外的其他厂家最大产能为25万吨，DN700单规格的生产能力不超过100支/天

及时供货，如期实现通水的最基本要求和保障

7

管件及胶圈

管件、胶圈等配件均为我公司自行生产

管件及胶圈全部为外采，质量不以控制，且因公差原因不能实现完全匹配

全部为我公司生产，正负公差一致，全部为优质产品，能很好的保证整个管线的一次打压及长久高压运行

8

工程压力25公斤（2.5Mpa）

王圪堵水库（DN1600的打压23公斤）；出口西班牙100-1400的整体试压35公斤。可提供相关打压试验记录证明。

需要提供书面的试压报告及相关证明

国内大多数生产厂只能提供整体运行16公斤以下压力。

建议：1.到各铸管厂实地考察，逐项考核各项生产工艺和指标。考察后根据考察情况议价或者邀请招标。

建议：2.考察对象为产能排名靠前的几家，比如本溪北台和圣戈班等。最好不考虑民营企业，因为经常发生质量事故、交货不及时并且履约不力等情况。

建议：3.如让施工单位采购，应该设置招标底价，严重偏离标底的不予考虑，因为钢铁利润很薄，严重偏离标底的肯定会在后续供货中供薄壁管，从而给工程带来安全隐患。

建议：4.明确指出派监造公司到铸管厂家监造。

建议：5.投标厂家应该开具质量保函和预付款保函，确保业主或者施工单位的合法利益受到保护。